Chapter 8 Notes

Chapter 8 Notes - Chapter 8 Failure Fundamentals of...

Info iconThis preview shows pages 1–3. Sign up to view the full content.

View Full Document Right Arrow Icon
Chapter 8: Failure Fundamentals of Fracture - Simple Fracture (ductile and brittle modes). Fundamentals of fracture mechanics, impact  fracture testing, ductile-to-brittle transition, fatigue, and creep. These discussions include  failure mechanisms, testing techniques, and methods by which failure may be  prevented. - Simple fracture is the separation of a body into two or more pieces in response to an  imposed stress that is static.  - The applied stress may be tensile, compressive, shear or torsional; the present  discussion will be confined to fractures that result from uniaxial tensile loads.  - Ductile materials typically exhibit substantial plastic deformation with high energy  absorption before fracture - For a brittle fracture, there is little or no plastic deformation with low energy absorption.  - Ductility maybe be quantified by the % elongation and % reduction in area.  - Furthermore, ductility is a function of temperature of the material, the strain rate, and the  stress rate. - Ductile fracture is characterized by extensive plastic deformation in the vicinity of an  advancing crack. - Furthermore, the process proceeds relatively slowly as the crack length is extended.  Such a crack is often said to be stable.  - It resists any further extension unless there is an increase in the applied stress. - Ductile fracture is almost always preferred for two reasons. First, brittle fracture occurs  suddenly and catastrophically without any warning; this is a consequence of the  spontaneous and rapid crack propagation.  - On the other hand, for ductile fracture, the presence of plastic deformation gives warning  that fracture is imminent, allowing preventive measures to be taken. 
Background image of page 1

Info iconThis preview has intentionally blurred sections. Sign up to view the full version.

View Full DocumentRight Arrow Icon
- Second, more strain energy is required to induce ductile fracture inasmuch as ductile  materials are generally tougher.  Ductile Fracture - Ductile fracture surfaces will have their own distinctive features on both macroscopic and  microscopic levels  - Highly ductile materials neck down to a point fracture, showing virtually 100% reduction  in area. - Most common type of tensile fracture profile for ductile metals is that represented where  fracture is preceded by only a moderate amount of necking. - The fracture process normally occurs in several stages. - First after necking begins, small cavities form in the interior of the cross section - Next, as deformations continues, these cavities enlarge, come together, and coalesce to  form an elliptical crack, which has its long axis perpendicular to the stress direction. The  crack continues to grow in a direction parallel to its major axis by this cavity coalescence  process. Some refer to this as a cup-and-cone fracture. 
Background image of page 2
Image of page 3
This is the end of the preview. Sign up to access the rest of the document.

This note was uploaded on 04/11/2008 for the course MSE 209 taught by Professor Kelly during the Spring '08 term at UVA.

Page1 / 8

Chapter 8 Notes - Chapter 8 Failure Fundamentals of...

This preview shows document pages 1 - 3. Sign up to view the full document.

View Full Document Right Arrow Icon
Ask a homework question - tutors are online