{[ promptMessage ]}

Bookmark it

{[ promptMessage ]}

GT-96.pptx - ‫مدیریت تولید‬...

Info iconThis preview shows page 1. Sign up to view the full content.

View Full Document Right Arrow Icon
This is the end of the preview. Sign up to access the rest of the document.

Unformatted text preview: ‫مدیریت تولید‬ ‫تکنولوژی گروهی‬ ‫‪Group Technology‬‬ ‫بهار ‪96‬‬ 2 ‫مقدمه‬ ‫‪ ‬نق ش و اهمی ت مس ئله چیدمان کارگاه و نحوه استقرار‬ ‫ماشین آلت و تجهیزات در زمان‪ ،‬هزینه و سایر جنبه های‬ ‫تولی د بس یار واض ح اس ت‪ .‬بنابرای ن شناخ ت آ ن ب ا اهمیت‬ ‫بنظر‬ ‫می رسد‪ .‬چرا که براي ورود به بازارهاي رقابتي‬ ‫بای د مزي ت رقابت ي داش ت ‪.‬از اينرو براي كسب مزيت‬ ‫رقابتي‪ ،‬فرايند توليد بايد تغيير كند‪ .‬اتخاذ مفاهيم تكنولوژي‬ ‫گروهي ميتواند انعطافپذيري را بدون افزايش در‬ ‫هزينههاي توليد يا قربانيكردن كيفيت محصول امكانپذير‬ ‫ساخته و به بهبود وضعيت رقابتي براي شركت منجر گردد‪.‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫گروهیط فردري ک تيلور به منظور‬ ‫گروه ي توس‬ ‫‪،‬تکنولوژ ي‬ ‫‪1919 ‬‬ ‫تکنولوژی‬ ‫تاریخچه‬ ‫ارتقاء بهره وري معرفي گرديد‪.‬‬ ‫‪ ، 1925 ‬آر‪ .‬اي‪ .‬فلندرز در يك شركت ماشين سازي كاربرد‬ ‫دپارتمانهاي محصول گرا را جهت ساخت و توليد محصولت‬ ‫اس تاندارد شده ب ا كمتري ن حم ل و نق ل را در ي ک شرکت‬ ‫ماشين سازي شرح داد‪.‬‬ ‫‪ ، 1937 ‬سكلفسكي پيشنهاد كرد قطعات دسته بندي شده و‬ ‫قطعات داراي ويژگيهاي مشابببه از طريق فرآيندهاي‬ ‫استاندارد شده توليد گردند‪.‬‬ ‫‪ ،1958 ‬اپیت ز اصول علمي تکنولوژ ي گروهي را مطرح کرد‬ ‫که بیشتر این مطالعات در رابطه با توسعه روشهای مختلف‬ ‫در شناسایی خانواده قطعات صورت گرفته است‪.‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫تعریف تکنولوژی‬ ‫گروهی‬ ‫یک فلسفه تولیدی است که درآن قطعات مشابه گروه‬ ‫بندی میشوند تا از مزایای تشابه آنها در تولید و طراحی‬ ‫استفاده گردد‪ ،‬که به این گروهها خانواده قطعات گفته‬ ‫میشود‪.‬‬ ‫‪ GT‬با تشکیل خانواده قطعات آغاز می شود و سپس هر‬ ‫یک از خانواده های تشکیل شده درون سلولهایی که از‬ ‫ماشینهای غیر مشابه تشکیل شده اند پردازش و تولید‬ ‫می شوند‪ .‬به عبارتی چیدمان تجهیزات کارخانه‬ ‫‪5‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫تعریف تکنولوژی‬ ‫گروهیتکنولوژی گروهی استفاده از تشابهات در‬ ‫اساس‬ ‫وظایف تکراری به ‪ 3‬روش زیر است‪:‬‬ ‫‪ ‬از طریق انجام همزمان فعالیتهای مشابه‬ ‫‪ ‬از طریق استاندارد کردن دقیق فعالیتهای‬ ‫مشابه‬ ‫‪ ‬ذخیره و بازیابی مؤثر اطلعات مرتبط با‬ ‫مسائل تکراری‬ ‫‪6‬‬ ‫‪GT‬‬ GT 7 ‫چرا تکنولوژی‬ ‫گروهی؟‬ ‫یک گام اساسی برای حرکت بسوی کارخانه‬ .‫ی اتوماتیک است‬ ‫یک گام ضروری برای نگهداشت سطح‬ ‫بالی کیفیت وسودآور بودن تولید‬ GT was then viewed as helping implement factory automation strategies and helps maintain high quality levels along with profitable production. GT 8 ‫تاثیرات تکنولوژی گروهی‬ ‫ر فرآیند تولید‬ ‫‪‬ساده سازی قطعات‬ ‫کنترل قطعات گلوگاهی‬ ‫‪‬استاندارد سازی فرایند ها‬ ‫چیدمان فیزیکی نزدیک گروه‬ ‫های ماشین آلت‬ ‫‪‬کنترل تولید‬ ‫سفارشات متناسب با‬ ‫تولید‬ ‫‪9‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫انواع روشهای تولید‬ ‫سازماندهی کلی کارخانه ) شامل افراد‪ ،‬ماشین‬ ‫ها و ابزار آلت‪ ،‬مواد و غیره( و نوع خط تولیدی‬ ‫به ‪ 2‬فاکتور مهم بستگی دارد‪ :‬کمیت محصول‬ ‫مورد نظر )‪ (Q‬و تنوع )‪ (P‬آن‪.‬‬ ‫تولید محصول از نظر کمیت می تواند در یکی از‬ ‫سه دسته ی زیر قرار بگیرد‪:‬‬ ‫‪-1‬تولید پایین‬ ‫‪ -2‬تولید متوسط‬ ‫‪-3‬تولید انبوه‬ ‫‪10‬‬ ‫‪ 1-100‬واحد در سال‬ ‫‪ 100-10000‬واحد‬ ‫‪ 10000‬واحد به بال‬ ‫‪GT‬‬ ‫تنوع محصول نیز به تفاوت در جزئیات محصول و‬ ‫یا دارا بودن بخش های اضافه تر برمی گردد که‬ ‫می تواند برای بازار های مختلف و طبق نیاز های‬ ‫مشتریان مختلف باشد‪.‬‬ ‫‪-1‬تنوع نرم )‪( soft product variety‬‬ ‫‪-2‬تنوع سخت )‪(hard product variety‬‬ ‫‪11‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫نمودار نسبت حجم تولید‬ ‫به تنوع‬ ‫‪12‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫دامنه کاربرد های تکنولوژی گروهی‬ ‫‪GT‬‬ ‫زیا‬ ‫د‬ ‫متوس‬ ‫ط‬ ‫پردازش دسته ای‬ ‫کم‬ ‫خط مونتاژ‬ ‫تنوع محصول‬ ‫سفارشی‬ ‫جریان پیوسته‬ ‫نامحد‬ ‫ود‬ ‫‪13‬‬ ‫بزرگ‬ ‫متوس‬ ‫ط‬ ‫اندازه‬ ‫دسته‬ ‫کوچ‬ ‫ک‬ ‫یک‬ ‫‪GT‬‬ ‫انواع استقرار)‪ (Layout‬سیستم های‬ ‫تولیدی‬ ‫نقش و اهمیت مساله لی اوت کارگاه و نحوه‬ ‫استقرار ماشین آلت و تجهیزات در زمان‪ ،‬هزینه و‬ ‫سایر جنبه هاي تولید بسیار واضح است‪ .‬بطور‬ ‫کلی اسقرار ماشین آلت و تجهیزات در یک کارگاه‬ ‫‪:‬به یکی از روشهاي زیرصورت می پذیرد‬ ‫‪functional layout‬‬ ‫استقرار وظیفه اي )کارگاهی (‬ ‫‪flow lin‬‬ ‫استقرار خطی‬ ‫استقرار وضعیت ثابت‪fixed state‬‬ ‫استقرار گروهی‬ ‫‪14‬‬ ‫‪group layout‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫قدیمببی تریببن نحوه ی اسببقرار است‪.‬که‬ ‫استقرار وظیفه ای )کارگاهی(‬ ‫ماشین ها بر اساس نوع وظیفه ای که دارند‬ ‫مرتب می شوند‪.‬‬ ‫ایببن نوع استقرار دارای انعطاف زیادی‬ ‫است‪ ،‬اما میزان تولید در آن پایین و زمان‬ ‫آن بال میباشد‪.‬‬ ‫در اس تقرار وظیف ه ای‪ ،‬کارگاه به بخشهای‬ ‫مختلف مانند بخش تراش‪ ،‬بخش فرز‪ ،‬بخش‬ ‫دریل و ‪ ...‬تقسیم می گردد‪ .‬هر سرپرست و‬ ‫تي م کارگران ش در ي ک فرآين د تخص ص مي‬ ‫يابند و کارگران در هر تيم بطور مستقل کار ‪GT‬‬ ‫‪15‬‬ ‫استقرار وظیفه ای )کارگاهی(‬ ‫‪16‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫استقرار خطی)محصولی(‬ ‫ماشين آلت به گونه اي قرار مي گيرند كه مواد از‬ ‫ابتداي خط وارد فرآيند شده و با تكميل فرآوري در‬ ‫آخري ن دس تگاه‪ ،‬مواد خام ب ه محص ول نهاي ي تبديل‬ ‫می شود‪.‬‬ ‫ب ا ای ن روش قطعات ی ا محص ولت بصورت انبوه‬ ‫تولی د میشون د‪ ،‬کارای ی تولی د ماشینها بال بوده و‬ ‫هزینه و زمان پایین است‪ ،‬اما قادر به تولید یک یا‬ ‫چند قطعه یا محصول محدود می باشد‪.‬‬ ‫‪T‬‬ ‫‪M‬‬ ‫‪17‬‬ ‫‪OUT‬‬ ‫‪D‬‬ ‫‪D‬‬ ‫‪M‬‬ ‫‪M‬‬ ‫‪T‬‬ ‫‪T‬‬ ‫‪T‬‬ ‫‪IN‬‬ ‫‪M‬‬ ‫‪T‬‬ ‫‪D‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫اشکال مختلف استقرار خطی)محصولی(‬ ‫خط‬ ‫مستقیم‬ ‫‪18‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪7‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪8‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪9‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪4‬‬ ‫مارپیچی‬ ‫‪1‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪3‬‬ ‫شکل‪L‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪3‬‬ ‫شکل‪U‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫استقرار بر اساس وضعیت ثابت‬ ‫گا هی به ع لت اندازه ‪,‬ح جم و ش کل و یا هر خصوصیت‬ ‫دیگری ‪,‬امکان حرکت محصول در خط تولید وجود ندارد‪,‬در‬ ‫این صورت از این نوع لی اوت استفاده می شود‪.‬‬ ‫مح صول در یک مکان فیزی کی ثا بت قرار می گیرد و‬ ‫تجهزات و منابع متحرک هستند‪.‬‬ ‫رضایت و همبستگی کارکنان‬ ‫بال می باشد‪.‬صنعت کشتی سازی‬ ‫‪ ,‬لوکوموتیو سازی و ساختمان سازی‬ ‫مثال های در این زمینه می باشند‪.‬‬ ‫‪19‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫استقرار گروهی‬ ‫در این روش‪ ،‬سعی بر آن است که محصولت متنوع در یک‬ ‫کارگاه ب ا مقادیرک م ی ا متوس ط‪ ،‬در زمان پایی ن و ب ا هزینه‬ ‫پایین تولید شوند‪ .‬در حقیقت تکنولوژی گروهی مزایای تنوع‬ ‫محص ولت در اس تقرار وظیفهای و هزین ه و زمان کم در‬ ‫استقرار خطی را در یک مجموعه متمرکز ساخته است‪.‬‬ ‫بکارگیری ‪GT‬در ص نایع ب ا محص ولت متنوع و سیستم های‬ ‫تولی د س فارشی و پردازش دس ته ای ب ا ایجاد سلول های‬ ‫تولیدی و تبدی ل اس تقرارهای وظیف ه ای ب ه اس تقرار خطی‬ ‫همراه ب ا بال بردن س رعت تولی د و پایی ن آوردن هزین ه هر‬ ‫واح د محص ول ای ن امکان را بوجود م ی آورد ک ه حجم‬ ‫متنوعی از محصولت را تولید کنیم‪.‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫استقرار گروهی‬ ‫این نوع چیدمان نه مثل یک کارگاهی است که دستگاههایی‬ ‫از یک نوع دارد و نه مثل محصولی است که چند چیدمان‬ ‫مشخص برای تجهیزاتش داشته باشیم‪ .‬بلکه براساس نوع‬ ‫فرآیندهایی که داریم‪ ،‬چند کارگاه داریم که هر کارگاه چند‬ ‫تجهی ز مختل ف را ب ا ی ک توال ی منطب ق ب ا فرآین د محصول‬ ‫مربوطه در آن قرار داده ایم‪.‬‬ ‫‪21‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫مقایسه استقرار‬ ‫کارگاهی با استقرار‬ ‫گروهی‬ ‫‪22‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫معایب استقرار‬ ‫کارگاهی‬ ‫‪23‬‬ ‫‪ -1‬قطعببه بایببد بیببن بخش های‬ ‫مختلف جابه جا شود و ممکن است‬ ‫چندی ن بار ب ه همان بخش بازگردد‬ ‫که این سبب افزایش حمل و نقل‬ ‫مواد می شود‪.‬‬ ‫‪ -2‬موجودی حین ساخت بال‬ ‫‪ -3‬آماده سازی زیاد ماشین آلت‬ ‫‪ -4‬زمان تحویل طولنی‬ ‫‪ -5‬افزایش هزینه‬ ‫‪GT‬‬ ‫مزایای استقرار سلولی نسبت به‬ ‫کارگاهی‬ ‫‪ -1‬کاهش جابجایی قطعه‬ ‫‪ -2‬زمان آماده سازی کمتر‬ ‫‪ -3‬تعداد آماده سازی کمتر‬ ‫‪ -4‬موجودی درحال ساخت کمتر‬ ‫‪ -5‬زمان تحویل کوتاه تر‬ ‫‪24‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫مفهوم خانواده قطعات‬ ‫خانواده قطع ه‪ ،‬مجموع ه ای از قطعات اس ت ک ه شکل و‬ ‫اندازه و ی ا مراح ل عملیات س اخت آنه ا مشابه میباشند‪.‬‬ ‫قطعات يك خانواده متفاوت بوده اما تشابههاي آنها بهقدري‬ ‫است كه بتوان آنها را اعضاء يك خانواده به حساب آورد‪.‬‬ ‫تشابه قطعات از دو نوع زير مي باشد ‪:‬‬ ‫‪ -1‬از نظر طراحي ) شكل و اندازه (‬ ‫‪ - 2‬از نظر توليد ) توالي مراحل توليد عمليات قطعه (‬ ‫‪25‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫دو قطعه موجود از جنبه طراحی مشابه بوده‬ ‫‪.‬اما از لحاظ تولید کامل ل متفاوت می با شند‬ ‫هزار عدد در‪100000‬‬ ‫سال‬ ‫‪/+‬تولرانس ‪015‬‬‫ورق از جنس نیکل‬ ‫عدد در سال‪100‬‬ ‫‪/+‬تولرانس‪001‬‬‫ورق از جنس فولد‬ ‫قطعاتي که از نظر شکل ظاهري کامل ل با يکديگر‬ ‫متفاوتند ولي در يک خانواده قرار مي گيرند‪.‬‬ ‫‪26‬‬ ‫طبقه بندی و تشکیل خانواده‬ ‫قطعات‬ ‫بزرگترين مانع در تغییر کارگاههای تولیدی سنتی و تبدیل آ ن به‬ ‫اسببتقرار گروهببی‪ ،‬مسبباله طبقبه بندی قطعات در خانوادهها‬ ‫میباشد‪.‬‬ ‫روش های سنتی‪:‬‬ ‫‪ ‬بازرسی چشمی )‪(Visual Inspection‬‬ ‫‪ ‬گروه بندی و کد گذاری بر اساس خصوصیات طراحی و تولید‬ ‫‪)Part Classification And Coding( ‬‬ ‫‪ ‬تجزیه و تحلیل جریان تولید )‪(PFA) (Production Flow Analysis‬‬ ‫روش های جدید‪:‬‬ ‫‪ ‬الگوریتم ژنتیک‬ ‫‪ ‬مدل فازی‬ ‫‪ ‬هوش مصنوعی‬ ‫‪‬‬ ‫‪....‬‬ ‫‪27‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫بازرسی‬ ‫چشمی‬ ‫روش بازرسی چشمی دارای کمترین پیچیدگی و حداقل‬ ‫هزین ه م ی باشد‪ .‬در ای ن روش گروه بندی قطعات به‬ ‫وسیله ی مشاهده فیزیکی قطعات یا تصاویر آنها صورت‬ ‫گرفته و قطعات مشابه در یک خانواده قرار می گیرند‪.‬‬ ‫این روش دقت پایینی دارد اما به علت سهولت استفاده‪،‬‬ ‫کاربرد فراوانی می تواند داشته باشد‪.‬‬ ‫‪31‬‬ ‫‪Grouped parts‬‬ ‫‪Ungrouped parts‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫گروه بندی و کد گذاری قطعات‬ ‫از بین این سه روش‪ ،‬روش گروه‬ ‫بندی و کد گذاری قطعات پیچیده‬ ‫تر است و زمان بیشتری را صرف‬ ‫می کند‪ .‬در این روش قطعات‬ ‫توسط بررسی خصوصیاتشان گروه‬ ‫بندی می شوند و به هر یک کد‬ ‫خاصی تعلق می گیرد‪ .‬گروه بندی‬ ممکن است برای تمام قطعات‬ ‫مهم انجام شود و یا ممکن است‬ ‫بعضی از روش های نمونه برداری‬ ‫مورد استفاده قرار گیرد‪ .‬امروزه‬ ‫این روش معمول ترین روش برای‬ ‫تعیین خانواده ها می باشد‪.‬‬ ‫‪29‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫خصوصيات يک سيستم کدگذاري‬ ‫‪ -1‬س يستم کدگذاري باي د جام ع باش د يعن ي بگونه اي‬ ‫طراح ي شود ک ه تمام ي طبق ه ي ا جمعيت قطعات مورد‬ ‫کدگذاري را در بر بگيرد‪.‬‬ ‫‪ -2‬حوزه و محدوده نوع قطعات بايد روشن باشد‪ .‬بعنوان‬ ‫مثال آيا قطعات چرخشي‪ ،‬منشوري شکل‪ ،‬ورقه فلز يا‬ ‫ديگر موارد هستند‪.‬‬ ‫‪ -3‬کد بايد به اندازۀۀ کافي انعطاف پذير باشد تا قطعات‬ ‫آينده را نيز به خوبي قطعات جاري در بر بگيرند‪.‬‬ ‫‪ - 4‬کد بايستي بطور دقيق و ظريف مشخص کننده باشد‪.‬‬ ‫يعني بين ارزش هاي اساسي قطعات تفاوت قائل شود‪.‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫با توجه به مطالب گفته شده به نظر می رسد‬ ‫گذاری‬ ‫بندی و‬ ‫گروه‬ ‫انواع‬ ‫شرک ت از اجرای یک‬ ‫کد ک‬ ‫های ی‬ ‫بخ ش‬ ‫تمام‬ ‫که‬ ‫سیستم گروه بندی و کدینگ مناسب سود می‬ ‫برن د ام ا دو بخ ش اص لی ک ه از ای ن سیستم‬ ‫اس تفاده م ی کنن د بخ ش های طراح ی و تولید‬ ‫م ی باشند‪ .‬ای ن س یستم ه ا در یکی از طبقات‬ ‫زیر قرار می گیرند‪:‬‬ ‫‪ ‬سیستم هایی که بر مبنای خصوصیات طراحی‬ ‫قطعه اند‬ ‫‪‬س یستم های ی ک ه بر مبنای خص وصیات تولید‬ ‫قطعه اند‬ ‫‪‬سیستم هایی که بر مبنای خصوصیات طراحی و‬ ‫تولید قطعه اند‬ ‫‪GT‬‬ ‫‪31‬‬ ‫خصوصیات طراحی و تولید قطعه‬ ‫خصوصیات طراحی قطعه‬ ‫‪ -‬شکل خارجی قطعه‬ ‫‪-‬‬ ‫ابعاد بزرگ‬ ‫‪ -‬شکل داخلی قطعه‬ ‫‪-‬‬ ‫ابعاد کوچک‬ ‫‪ -‬نسبت طول به قطر‬ ‫‪-‬‬ ‫تلرانس ها‬ ‫ پرداخت سطح‬‫ نوع مواد‬‫خصوصیات تولید قطعه‬ ‫‪32‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫انواع ساختارهای کدینگ‬ Hierarchical Structures (Mono‫ ساختار سلسله مراتبی‬-1 (codes (Chain codes (Poly codes ‫ ساختار زنجيري‬-2 Hybrid Structure(‫ ساختار تركيبي)شبکه ای‬-3 GT 33 ‫ساختار سلسله‬ ‫مراتبی‬ ‫در اين ساختار معني و مفهوم يك رقم در كد بستگي به‬ ‫ارزش رقم هاي قبلي دارد ‪.‬‬ ‫مزایا‪:‬‬ ‫‪ ‬هر كدام از ارقام کد‪ ،‬اطلعات خاص و مربوط به قطعه را بيان مي كند ‪.‬‬ ‫‪ ‬ارزش هر يك از ارقام مي تواند اطلعات معنادار مفيدي در تمامي‬ ‫موارد ارائه كند ‪.‬‬ ‫معایب‪:‬‬ ‫‪ ‬به‪34‬جهت تعداد زياد ارقام استفاده از آن در برخي مواد مشكل است ‪.‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫ساختار زنجيري‬ ‫‪ ‬هر رقم داراي معنا و مفهوم ثابت و هميشگي است ‪.‬‬ ‫‪ ‬يك رقم ممكن است در يك قطعه كامل ل بي معني باشد ‪.‬‬ ‫مزایا‪:‬‬ ‫‪‬فرموله کردن آن راحت است‪.‬‬ ‫معایب‪:‬‬ ‫‪35‬‬ ‫‪‬در هر رقم آن اطلعات زیادی را نمی توان جا داد‪.‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫ساختار‬ ‫تركيبي‬ ‫‪ ‬تركيبي از روش سلسله مراتبي و زنجيری است ‪ .‬بدين معني كه‬ ‫هر بخش از کد از يكي از روش هاي فوق استفاده كرده است‪.‬‬ ‫‪ ‬سیستم کدگذاری ‪OPITZ‬يكي از اينگونه رمز هاي دو قسمتي است‬ ‫‪.‬‬ ‫‪36‬‬ ‫‪Poly code‬‬ ‫‪Mono code‬‬ ‫‪Poly code‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫سیستم های گروه بندی و کدینگ قطعات‬ ‫آقاي ‪H.OPITZ‬‬ ‫سیستم ‪OPITZ‬‬ ‫سازمان تحقیقات صنعتی )‪(OIR‬‬ ‫سیستم ‪MULTICLASS‬‬ ‫دانشگاه ‪BRIGHAM YOUNG‬‬ ‫سیستم ‪DCLASS‬‬ ‫یک شرکت ژاپنی‬ ‫سیستم ‪KCI‬‬ ‫ژاپن‬ ‫سیستم ‪KK- 3‬‬ ‫یک شرکت سوئدي‬ ‫سیستم ‪PGM‬‬ ‫یوگوسلوي‬ ‫سیستم ‪IAMA‬‬ ‫روسی‬ ‫سیستم ‪VPTI‬‬ ‫‪ PERA‬شرکت انگلیسی‬ ‫سیستم‬ ‫‪37‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫سیستم کدگذاری ‪OPITZ‬‬ ‫‪ ‬ای ن س یستم اولی ن س یستمی بود که برای‬ ‫دستهبندی و کدگذاری قطعات توسط اپیتز‪ ،‬استاد‬ ‫دانشگاهی در آلمان )سال ‪ (1960‬ایجاد گردید‪.‬‬ ‫‪ ‬این سیستم از مدل توالی اعداد زیر استفاده‬ ‫می کند‪.‬‬ ‫‪ABCD‬‬ ‫‪9876‬‬ ‫‪54321‬‬ ‫‪‬کد اصلی شامل ‪ 9‬رقم است که ‪ 4‬رقم دیگر‬ ‫نیز می تواند به آن اضافه شود‪.‬‬ ‫‪38‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫سیستم کدگذاری ‪OPITZ‬‬ ‫کد مکمل‪-‬بعضی‬ ‫خصوصیات راجع به‬ ‫تولید قطعه‬ ‫‪A B C D‬‬ ‫کد ثانویه‪-‬جهت تعین‬ ‫نوع و توالی عملیات‬ ‫تولید‬ ‫‪39‬‬ ‫‪6 7 8 9‬‬ ‫‪1 2 3 4 5‬‬ ‫کد فرم‪ -‬خصوصیات اولیه‬ ‫ی طراحی‬ ‫‪GT‬‬ ‫سیستم کدگذاری ‪OPITZ‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪GT‬‬ 41 ‫‪‬‬ ‫‪MULTICLASS‬و کدين گ توس ط سازمان‬ ‫روش طبق ه بندي‬ ‫ن‬ ‫اي‬ ‫سيستم‬ ‫تحقيقات ص نعتي )‪ (OIR‬ايجاد شده و بعل ت خاصيت‬ ‫انعطاف پذيري آ ن‪ ،‬ب ه شرک ت استفاده کننده امکان‬ ‫مي دهد که آن را با هر گونه محصولت خود تطبيق‬ ‫داده و آنها را طبقه بندي و کدگذاري نمايد‪.‬‬ ‫‪MULTICLASS‬م ي توان د جه ت طي ف وسيعي از انواع‬ ‫محص ولت توليدي شامل ورق هاي فلزي‪ ،‬قطعات‬ ‫ماشيببن کاري‪ ،‬الکترونيک‪ ،‬قطعات خريداري شده‪،‬‬ ‫‪.‬مونتاژها‪ ،‬ماشين ابزارها و ساير موارد بکار رود‬ ‫‪MULTICLASS ‬از يک ساختار سلسله مراتبيیا درختی‬ ‫اس تفاده م ي کند‪ .‬س اختمان کدگذاري شام ل حداکثر‬ ‫‪ 30‬رقم است‪ .‬اين‪ 30‬رقم به دو قسمت تقسيم مي‬ ‫شود‪ .‬قسمت اول توسط‪OIR‬تهيه شده و قسمت دوم‬ ‫‪GT‬‬ ‫توسطشرکت استفاده کننده جهت متناسب سازي کد‬ ‫‪42‬‬ 43 ‫مزایای روش گروه بندی و کد گذاری‬ ‫‪ ‬ایجاد خانواده قطعات را تسهیل می کند‬ ‫‪ ‬استاندارد سازی طراحی را ارتقا می دهد‬ ‫‪ ‬دوباره کاری در طراحی را کاهش ی دهد‬ ‫‪ ‬پیش بینی هزینه را تسهیل می کند‬ ‫‪ ‬آمار و اطلعات دقیقی از قطعات کار تهیه می گردد‬ ‫‪ ‬به برنامه ریزی تولید و روش های توالی عملیات کمک‬ ‫می کند‬ ‫‪ ‬تخمین مناسبی از ماشین های مورد نیاز و بار گذاری‬ ‫منطقی آنها بدست می دهد‬ ‫‪44‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫روش تجزیه و تحلیل جریان تولید)‪(PFA‬‬ ‫‪PFA‬روشي براي شناسايي خانواده قطعات و گروه هاي‬ ‫‪.‬بهم مرتبط ماشين ها مي باشد‬ ‫اين روش از کدگذاري و طبقه بندي استفاده نمي کند‪.‬‬ ‫بلک ه توال ي عمليات توليدي را براي قطعات ي ک ه در يک‬ ‫کارگاه توليد مي شوند تجزيه و تحليل مي کند‪.‬‬ ‫اين روش قطعاتي را که روش توليد مشابه دارند هم‬ ‫گروه نموده و سپس اين گروه ها مي توانند براي تشکيل‬ ‫گروه هاي ماشي ن در ي ک آراي ش گروه ي مورد استفاده‬ ‫قرار گيرند‪.‬‬ ‫‪45‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫مراحل تجزیه و تحلیل‬ ‫جریان تولید )‪(PFA‬‬ ‫‪ ‬جمع آوری اطلعات‬ ‫‪ ‬مرتب کردن توالی عملیات‬ ‫‪ ‬رسم نمودار جریان تولید و تجزیه و تحلیل‬ ‫‪ ‬دسته بندی تحلیل ها‬ ‫‪46‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫تخصیص ماشین آلت در گروه ها‬ ‫بع د از طبق ه بندي و تشکي ل خانواده قطعات نوب ت به‬ ‫آرايش ماشين در گروه هاي موجود مي رسد‪.‬‬ ‫نوع گروه ماشيببن مورد اسببتفاده و بهتريببن آرايش‬ ‫تجهيزات در آ ن بايس تي بر اس اس نيازهاي فرآيند کار‬ ‫تعيين گردد‪.‬‬ ‫به منظور آرايش ماشين در گروه هاي موجود چند روش‬ ‫پيشنهاد شده است‪:‬‬ ‫‪ -1‬روش ‪HOLLIER‬‬ ‫‪ -2‬روش دسته بندي رتبهاي)دودویی(‬ ‫‪ -3‬روش شناسایی دسته ها‬ ‫‪47‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫روش ‪HOLLIER‬‬ ‫ای ن روش از نمودارهای از‪ -‬ب ه برای تجزیه و‬ ‫تحلیل حمل و نقل مواد استفاده میکند‪ .‬مراحل‬ ‫روش به شرح ذیل است‪:‬‬ ‫‪‬تشکیببل نمودار از‪ -‬بببه بببا استفاده از‬ ‫اطلعات فرایند عملیات قطعه‬ ‫‪‬تعیی ن نس بت ورودی ب ه خروج ی از هر‬ ‫ماشین‬ ‫‪‬آرایش ماشین ها بر اساس افزایش نسبت‬ ‫ورودی به خروجی‬ ‫‪GT‬‬ ‫‪48‬‬ ‫روش ‪HOLLIER‬‬ ‫مثال‪ :‬ماتریس زیر تعداد ورودی و خروجی را برای ماشین‬ ‫های ‪1‬و ‪2‬و‪3‬و‪ 4‬نشان مببی دهببد ‪ .‬ببا استفاده از‬ ‫روش‪ HOLLIER‬ماشین هارا اولویت بندی کنید ‪.‬‬ ‫‪49‬‬ ‫از ‪/‬به‬ ‫‪1‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪25‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪15‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫روش ‪HOLLIER‬‬ ‫‪1‬‬ ‫از ‪/‬به‬ ‫‪3‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪4‬‬ ‫مجموع‬ ‫خروج‬ ‫‪1‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪25‬‬ ‫ی‬ ‫‪30‬‬ ‫2‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪15‬‬ ‫‪45‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪50‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪10‬‬ ‫مجموع‬ ‫‪50‬‬ ‫‪45‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪40‬‬ ‫ورودی‬ ‫ماشین‬ ‫ورودی‬ ‫خروجی‬ ‫‪1‬‬ ‫‪50‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪1.67‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪45‬‬ ‫‪45‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪50‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪50‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪2‬‬ ‫نسبت ورودی به‬ ‫خروجی‬ ‫‪3‬‬ ‫آرایش‪:‬‬ ‫ماشین ها‬ ‫‪GT‬‬ ‫روش دستهبندي رتبهاي‬ ‫اي ن روش توس ط ‪ KING‬در س ال ‪ 1980‬توس عه یافته و‬ ‫تكميل شد و به صورت زير ميباشد‪:‬‬ ‫‪ ‬براي هر ستون يك وزن دودويي تعريف كنيد و مقدار‬ ‫هرسطر را بدست آوريد‪ .‬سپس هر سطر به عدد باینری‬ ‫)نمایش اعداد در مبنای ‪ (2‬نمایش داده می شود‬ ‫‪ ‬سطرهاي ماتريس را از زياد به كم مرتب كنيد‪.‬‬ ‫‪‬دو قدم بال را براي هر ستون نيز انجام دهيد‪.‬‬ ‫‪ ‬اي ن پروس ه را تكرار ميكني م ت ا زمان ي ك ه هي چ سطر‬ ‫وستوني تغيير نكند‪.‬‬ ‫‪51‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫مثا‬ :‫ل‬ GT 1x20 + 0x21+1x22+0x23+0x24+1x25+0x26+1x27 = 165 = 10100101 52 ‫مثا‬ ‫ل‪:‬‬ ‫‪53‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫مثا‬ ‫ل‪:‬‬ ‫‪54‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫مثا‬ ‫ل‪:‬‬ ‫‪55‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫مثال‬ ‫‪:‬‬ ‫‪56‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫‪ ‬الگوریتم شناسایی دسته ها‪:‬‬ ‫‪ ‬قدم ‪ :0‬عدد تکرار را ‪ K=I‬قرار دهید‪.‬روش شناسایی دسته‬ ‫ها‪ (A(K‬را انتخاب کنید‪ .‬و‬ ‫‪ ‬قدم ‪ :1‬یک سطر ‪ I‬از ماتریس تلقی‬ ‫خط افقی را روی آن رسم کنید‪.‬‬ ‫‪ ‬قدم ‪ :2‬برای هر ورودی تلقی کننده با خط افقی یک خط‬ ‫عمودی رسم کنید‪.‬‬ ‫‪ ‬قدم ‪ :3‬برای هر ورودی تلقی کننده با خط عمودی یک خط‬ ‫افقی رسم کنید‪.‬‬ ‫‪ ‬قدم ‪ :4‬قدم های ‪ 2‬و ‪ 3‬را تا زمانی که هیچ ورودی از ‪ 1‬ها‬ ‫که یک بار با خطوط تلقی کرده باشد در ماتریس ‪ (A(k‬‬ ‫وجود‬ ‫نداشته باشد‪ .‬همه ورودی های ‪ 1‬دوبار قطع شده در سلول‬ ‫ماشینی ‪ MC-K‬و خانواده قطعات ‪ PF-K‬را تشکیل می دهد‪.‬‬ ‫‪ ‬قدم ‪ :5‬ماتریس تلقی ‪ (A(K‬را با حذف سطرها و ستون های‬ ‫متناظر با خطوط افقی و عمودی قدم های ‪ 1‬تا ‪ 4‬به‬ ‫ماتریس تلقی ‪ (A(K+1‬تبدیل کنید‪.‬‬ ‫‪ ‬قدم ‪ :6‬اگر ماتریس ‪ A(k+1)=0‬شد‪).‬ماتریس ‪ 0‬ماتریسی‬ ‫است که همه درایه های آن صفر است( توقف کنید‪ .‬در غیر‬ ‫‪57‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫این صورت ‪ K=K+1‬را در نظر بگیرید و به قدم اول بروید‪.‬‬ ‫روش شناسایی دسته ها‬ ‫‪58‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫روش شناسایی دسته ها‬ ‫‪59‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫روش شناسایی دسته ها‬ ‫‪60‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫مزایای تکنولوژی گروهی‬ ‫‪61‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫تکنولوژي گروهي‬ ‫ميتواند انعطافپذيري را به عنوان يک مزيت رقابتي براي‬ ‫سازمان به ارمغان آورده و به نتایج ذیل منجر گردد‪:‬‬ ‫‪‬بهبود کيفيت محصول‬ ‫‪‬بهبود سودآوري‬ ‫‪‬بهبود ارائه خدمت به مشتري‬ ‫‪62‬‬ ‫‪GT‬‬ ‫موانع کاربرد‬ ‫‪GT‬‬ ‫‪GT‬را ب ه طور ط بيعي نبايس ت در جائيکه جريان‬ ‫‪.‬خط ي س اده امکان پذي ر اس ت بکار برد‪GT‬به‬ ‫بس ياري از ص رفه جوي ي هاي حاصل از چيدمان‬ ‫‪.‬خطي و نه همه آنها دست مي يابد‬ ‫‪‬مسأله مهم چيدن دوباره ماشين ها در کارگاه به‬ ‫فرم ‪GT‬‬ ‫‪‬مسأله تعيين و شناسايي خانواه قطعات که هزينه‬ ‫هاي کدينگ مطرح مي شود‪.‬‬ ‫‪‬مواجه شدن سازمان با مقاومت عمومي از جانب‬ ‫پرسنل اجرائي به هنگام تغيير يک سيستم يک امر‪GT‬‬ ‫‪63‬‬ END 64 ...
View Full Document

{[ snackBarMessage ]}