HUEC 2040-CH. 9 OUTLINE

HUEC 2040-CH. 9 OUTLINE - CHAPTER 9ACRYLIC FIBERS...

Info iconThis preview shows pages 1–3. Sign up to view the full content.

View Full Document Right Arrow Icon
CHAPTER 9-ACRYLIC FIBERS - Copolymers of acrylonitrile &  another material incorporated into the polymer chain - FTC differentiates between the two types by amt of acrylonitrile in polymer - Acrylic   “manufactured fiber in which fiber-forming substance is any long chain synthetic polymer  composed of at LEAST 85%  weight of acrylonitrile units” - Modacrylic  “manufactured fiber in which fiber forming substance is any synthetic polymer composed of  LESS THAN 85% but AT LEAST 35% by weight of acrylonitrile units - PAN-  polyacrylinitrile 100% acrylonitrile fibers; limited to industrial uses ACRYLIC - Seven separate production process patented: 6 use wet spinning & 1 use dry spinning - 2 nd  synthetic produced by DuPont (Orlon®) entered production in 1950 - Monsanto—Acrilan® 1952 - American Cyanamid—Creslan® 1958 - **none produced any longer because acrylic proportion of world fiber production decrease from 15% to  5% from ‘82’-‘02 - Manufacture move from US & Euro to China, Taiwan, & India - MANUFACTURE o polymer); comonomers selected to enhance both solubility and dyeability PAN have no co-monomers added o After synthesis, dissolved in appropriate solvent to create solution for spinning Wet spinning Polymer dissolved in dimethyl formamide (DMF) or dimethyl acetamide (DMAc) Spun into bath of water and low concentration of solvent Dry spinning DMF used because of lower ignition pt than DMAc; less energy needed to evaporate in  spinning chamber
Background image of page 1

Info iconThis preview has intentionally blurred sections. Sign up to view the full version.

View Full DocumentRight Arrow Icon
o Freshly spun acrylic are porous, often retaining some of solvent and as a result have very little  orientation Dye readily absorbed in this state; “gel dyeing” processes used to color o Drawing Must be drawn to develop orientation and crystalline structure desired Takes place in bath of hot water where filaments stretched between two rollers Afterwards, fibers washed to remove any residual solvent, crimped, and cut into staple lengths o Final step is heat setting Heat set in relaxed stage using steam If not relaxed, fibers will have high degree of latent shrinkage—could affet performance in textiles o **recent development is production of filament fibers using dry jet wet spinning process—similar to  lycocell** - Molecular Structure o PAN—polymer chains packed closely together; highly crystalline Resulting fiber very strong but extremely brittle—making unacceptable for most processing and  uses Do have important use as starting material for producing Carbon fibers o
Background image of page 2
Image of page 3
This is the end of the preview. Sign up to access the rest of the document.

Page1 / 9

HUEC 2040-CH. 9 OUTLINE - CHAPTER 9ACRYLIC FIBERS...

This preview shows document pages 1 - 3. Sign up to view the full document.

View Full Document Right Arrow Icon
Ask a homework question - tutors are online