NTC171 - NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 171 1998-11-25...

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Unformatted text preview: NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 171 1998-11-25 TUBERÍA METÁLICA. TUBOS DE ACERO TIPO "RIGID", RECUBIERTOS DE CINC E: METALLIC PIPING. COATED (GRC). RIGID STEEL CONDUIT - ZINC CORRESPONDENCIA: esta norma es equivalente (EQV) a la ANSI C 80.1 DESCRIPTORES: tubo de acero; producto de acero. tubo de metal; I.C.S.: 77.140.75 Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) Apartado 14237 Santafé de Bogotá, D.C. - Tel. 3150377 - Fax 2221435 Prohibida su reproducción Segunda actualización NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 171 (Segunda actualización) TUBERÍA METÁLICA. TUBOS DE ACERO TIPO "RIGID", RECUBIERTOS DE CINC 1. OBJETO 1.1 Esta norma establece los requisitos para la tubería de acero tipo "Rigid" (tubería conduit rígida) empleada como conductos para los alambres y cables de un sistema eléctrico. La tubería se suministra en longitudes nominales de 10 pies (3,05 m), roscada en cada uno de sus extremos y con una unión anexa. La superficie exterior de la tubería esta protegida mediante un recubrimiento metálico de cinc, y la interior, con un recubrimiento de cinc, esmaltado u otro recubrimiento equivalente que sea resistente a la corrosión. 1.2 Esta norma también cubre las uniones para la tubería de acero tipo "Rigid", codos, curvas, niples y otras longitudes diferentes a las de 10 pies (3,05 m). 2. NORMAS QUE SE DEBEN CONSULTAR La siguiente norma contiene disposiciones que, mediante la referencia dentro de este texto, constituyen disposiciones de esta norma. En el momento de su publicación era válida la edición indicada. Todas las normas están sujetas a actualización; los participantes, mediante acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la última versión de la norma mencionadas a continuación. NTC 332: 1994, Tubería metálica. Roscas para tubería destinada a propósitos generales (Unidades en pulgadas).(ANSI / ASME B1.20.1). 3. 3.1 DEFINICIONES UNIÓN ROSCADA (ACOPLAMIENTO ROSCADO) Cilindro de acero roscado internamente que se emplea para conectar dos secciones de tubería. conduit rígida 3.2 CODO O CURVA Sección curvada de tubería conduit rígida, roscada en cada uno de sus extremos. 3.3 NIPLE 1 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 171 (Segunda actualización) Sección recta de tubería conduit rígida roscada en cada uno de sus extremos. 4. UNIDADES DE MEDIDA Los valores establecidos en unidades del sistema libra-pulgada son considerados como los normativos. Los equivalentes en unidades del Sistema Internacional (SI) pueden ser aproximados. 5. REQUISITOS GENERALES 5.1 SECCIÓN TRANSVERSAL CIRCULAR La tubería de acero conduit rígida debe poseer una sección transversal suficientemente precisa para permitir el tallado de la rosca de acuerdo con lo establecido en la Tabla 1. 5.2 ESPESOR DE PARED El espesor de pared debe ser uniforme a todo lo largo del tubo, excepto para las imperfecciones superficiales localizadas tal como se permiten de acuerdo con lo establecido en el numeral 8.3. 5.3 SUPERFICIE INTERIOR La superficie interior debe estar libre de defectos perjudiciales. 5.4 SOLDADURA La soldadura de todas las costuras debe ser continua y tener un buen acabado. 5.5 LIMPIEZA La tubería se debe limpiar adecuadamente antes de aplicar el recubrimiento protector. El proceso de limpieza debe dejar las superficies, exterior e interior, en tal condición que el recubrimiento protector se adhiera firmemente y de una manera uniforme. 5.6 RECUBRIMIENTO PROTECTOR 5.6.1 La superficie exterior se debe recubrir en forma total y homogénea con el cinc metálico aplicado directamente sobre la superficie del acero, de tal manera que se obtenga un contacto metal - metal y se suministre protección galvánica contra la corrosión. 5.6.2 La superficie interior debe estar protegida mediante un recubrimiento de cinc, esmaltado u otro recubrimiento equivalente resistente a la corrosión. 6. REQUISITOS ESPECÍFICOS 6.1 RECUBRIMIENTO DE CINC 2 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 171 (Segunda actualización) El contenido de cinc correspondiente al recubrimiento aplicado sobre la superficie externa debe ser equivalente a un espesor mínimo de 0,0008 pulgada (0,02 mm). 6.2 ESMALTADO O RECUBRIMIENTO EQUIVALENTE El esmaltado u otro recubrimiento protector equivalente, debe poseer una superficie lisa y continua. Se debe aceptar una rugosidad ocasional originada por el flujo irregular del recubrimiento. El recubrimiento no debe reblandecer a una temperatura de 120 °C (49 °C) y debe ser lo suficientemente elástico para que cumpla con el ensayo descrito en el numeral 7.3. 6.3 ROSCADO Y BISELADO Cada longitud de tubería y cada niple, codo y curva debe ser roscada en ambos extremos, y cada extremo debe ser biselado o sometido a otro tratamiento que permita eliminar las rebabas y los bordes agudos. Las roscas deben cumplir con los requisitos especificados en el numeral 6.6. Si las roscas se tallan después de que el recubrimiento de cinc haya sido aplicado, éstas se deben tratar con un recubrimiento protector para prevenir la corrosión antes que se efectúe la instalación. Este tratamiento no debe perjudicar la continuidad eléctrica a través de las uniones o accesorios después de la instalación. 6.4 IDENTIFICACIÓN Cada longitud de tubería, niple, codo y curva debe ser identificados con el nombre del fabricante o marca registrada, así como con las palabras "TUBO CONDUIT RIGIDO", "RIGID STEEL CONDUIT", excepto cuando los niples roscados cerrados no necesiten ser identificados. 6.5 DIMENSIONES Las dimensiones y pesos de la tubería conduit rígida debe estar de acuerdo con lo establecido en la Tabla 2. 6.6 ROSCAS El número de filetes por pulgada (25,4 mm) y la longitud de la porción roscada en cada extremo de cada longitud de tubería, niple, codo y curva debe ser la indicada en la Tabla 1, y estar de acuerdo con lo establecido en la NTC 332 (ANSI/ASME B1.20.1). La rosca perfecta debe ser cónica en toda su longitud y dicha conicidad, debe ser de 3/4 pulgada/pie (62,5 mm/m). 6.7 UNIONES (ACOPLAMIENTOS) Las uniones deben cumplir con los siguientes requisitos: 6.7.1 La superficie exterior de las uniones se debe proteger mediante un recubrimiento de cinc, el cual debe cumplir con los requisitos especificados en el numeral 6.1. La superficie interior debe ser tratada para inhibir la corrosión que tenga lugar antes de la instalación. 6.7.2 Las uniones se deben fabricar de manera que todos los filetes de la rosca queden cubiertos cuando éstos se ajusten herméticamente sobre las roscas estándar de la tubería conduit rígida. 6.7.3 Ambos extremos de las uniones deben ser biselados para prevenir deterioros al inicio de la rosca. 3 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 171 (Segunda actualización) 6.7.4 El diámetro externo, la longitud, el diámetro de paso y el diámetro del bisel de las uniones, deben estar de acuerdo con lo indicado en la Tabla 3. 6.7.5 Las uniones deben ser talladas con rosca recta. 6.7.6 Cada longitud de tubería terminada debe poseer una unión anexa. 6.8 CODOS, NIPLES Y CURVAS Los codos de la tubería, los niples y curvas se deben fabricar con un acero de grado similar al empleado en las longitudes rectas de la tubería conduit rígida, y se deben tratar, recubrir, roscar y marcar para su identificación de acuerdo con los requisitos aplicables para la tubería conduit rígida (recubierta de cinc), cuando ello sea aplicable. Las dimensiones de los codos de 90° y los pesos de los niples deben estar de acuerdo con lo establecido en la Tabla 4. 7. PROCEDIMIENTOS PARA LA REALIZACIÓN DE LOS ENSAYOS 7.1 PROPIEDADES DE DOBLAMIENTO 7.1.1 Ductilidad del acero La tubería debe ser capaz de doblarse en frío sobre 1/4 del perímetro circular, alrededor de un mandril con un radio como se establece en la Tabla 4 y no debe presentar desarrollo de grietas en ninguna porción de su longitud ni abertura de la soldadura. 7.1.2 Ductilidad del recubrimiento de cinc El recubrimiento de protección empleado tanto en la superficie exterior como en la interior de la tubería conduit rígida, debe ser lo suficientemente elástico para prevenir el agrietamiento y descascaramiento, cuando se ensaye una muestra de tubería terminada de tamaño nominal de 1/2 (16 GRC) o del tamaño nominal más pequeño. El ensayo debe ser realizado dentro del primer año de su fabricación, mediante el doblamiento sobre medio perímetro circular alrededor de un mandril que posea un radio de acuerdo con lo establecido en la Tabla 4 o por doblado de otros tamaños nominales sobre un cuarto de perímetro circular alrededor de un mandril de acuerdo al radio mostrado en la Tabla 4. El cumplimiento de los tamaños nominales de ½ (16 GRC) y ¾ (21 GRC) deben ser determinado por el doblado de la tubería con la forma mostrada en la Figura 1. El cumplimiento de los tamaños nominales mayores que ¾ (21 GRC) debe ser determinado por doblado de la tubería con cualquier equipo de doblado adecuado. 7.2 ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO DE CINC Se debe emplear uno de los siguientes dos métodos para la medición del espesor o extensión del recubrimiento de cinc externo, aplicado sobre la tubería conduit rígida: - Ensayo magnético 4 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA - 7.3 NTC 171 (Segunda actualización) Ensayo Preece (el material que soporte cuatro inmersiones de 1 min. cada una, debe considerarse que cumple con los requisitos estipulados en el numeral 6.1). CALIDAD DEL ESMALTADO Las muestras de lámina negra de acero con un ancho de 3 pulgadas (76,2 mm), una longitud de 5 pulgadas (127,0 mm) y un espesor de 0,010 pulgada (0,25 mm), se deben limpiar con un solvente adecuado para remover toda la grasa y el material extraño. Cada pieza se debe sumergir en el esmalte que se va emplear en el recubrimiento de la tubería. Las muestras recubiertas se deben someter a aire seco durante 30 min, antes de que sean introducidas en el horno de curado. Cada pieza se debe suspender por medio de alambres cortos dentro del horno de curado. Las muestras se deben hornear por un período de 5 h a la temperatura normal de curado para el esmalte en cuestión (excepto, cuando la temperatura de curado es inferior a 275 °F (135 °C) o si el esmalte es regularmente secado al aire), donde la temperatura del horno se debe mantener entre 275 °F y 302 °F (135 °C y 150 °C). Al finalizar el período de 5 h, las muestras del ensayo se deben retirar del horno y dejar enfriar a la temperatura ambiente. Cada muestra debe sujetarse en una prensa de banco y luego ser doblada 10 veces en sentidos opuestos, hacia adelante y atrás, hasta alcanzar un ángulo de 180 grados (180°), sobre un radio de doblado igual a 1/16 pulgada (1,59 mm). El esmaltado no debe presentar formación de grietas cuando se ensaye según lo descrito en este numeral. 8. INSPECCIÓN 8.1 LUGAR PARA LA REALIZACIÓN DE LA INSPECCIÓN Todos los ensayos e inspecciones se deben realizar en la planta del fabricante antes del despacho, a menos de que se especifique de manera diferente, y se deben ejecutar sin que interfieran con el proceso normal de fabricación. 8.2 INSPECCIÓN VISUAL Cada longitud de tubería se debe examinar visualmente, tanto en su superficie exterior como en la interior, para determinar si el producto esta libre de astillas, rebabas, escamas u otro defecto nocivo similar, así como, si la cobertura del recubrimiento es completa. 8.3 RESTRICCIONES SOBRE LA LOCALIZACIÓN DE IMPERFECCIONES SUPERFICIALES Las imperfecciones superficiales no deben estar a una profundidad superior al 12,5 % 8.4 REENSAYOS Si falla alguna de las muestras de tubería ensayadas según lo prescrito en esta norma, se deben ensayar dos muestras adicionales, las cuales (ambas) deben cumplir con los requisitos exigidos por esta norma. 9. MARCADO 9.1 IDENTIFICACIÓN 5 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 171 (Segunda actualización) Cada longitud de tubería, niple, codo y curva debe ser identificados con el nombre del fabricante o marca registrada y las letras IMC de una altura del al menos 1/8 de pulgada (3 mm), excepto cuando los niples roscados cerrados no necesiten ser identificados. Figura 1. Forma del doblado de la tubería 6 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 171 (Segunda actualización) Tabla 1. Dimensiones de las roscas para la tubería conduit rígida Tamaño nominal o Hilos por comercial del tubo pulgada 1/2 3/4 1 1 - 1/4 1 - 1/2 2 2 - 1/2 3 3 - 1/2 4 5 6 14 14 11 - 1/2 11 - 1/2 11 - 1/2 11 - 1/2 8 8 8 8 8 8 Unidades convencionales libra - pulgada Diámetro del paso en Longitud de la rosca el extremo de la pulgada rosca, Eo, con una conicidad de 3/4 de pulgada por pie Efectiva L2 Total L4 0,7584 0,53 0,78 0,9677 0,55 0,79 1,2136 0,68 0,98 1,5571 0,71 1,01 1,7961 0,72 1,03 2,2690 0,76 1,06 2,7195 1,14 1,57 3,3406 1,20 1,63 3,8375 1,25 1,68 4,3344 1,30 1,73 5,3907 1,41 1,84 6,4461 1,51 1,95 Unidades métricas Tamaño nominal o comercial del tubo Filetes por cada 25,4 mm 16 GRC 21 GRC 27 GRC 35 GRC 41 GRC 53 GRC 63 GRC 78 GRC 91 GRC 103 GRC 129 GRC 155 GRC 14 14 11 - 1/2 11 - 1/2 11 - 1/2 11 - 1/2 8 8 8 8 8 8 Diámetro del paso en el extremo de la rosca, Eo, con una conicidad de 62,5 mm por m 19,263 24,580 30,825 39,550 45,621 57,633 69,075 84,851 97,473 110,094 136,924 163,731 Longitud de la rosca, mm Efectiva L2 13,46 13,97 17,27 18,03 18,29 19,30 28,96 30,48 31,75 33,02 35,81 38,35 Total L4 19,81 20,07 24,89 25,65 26,16 26,92 39,88 41,40 42,67 43,94 46,74 49,53 Nota. Tolerancias aplicables: Longitud de la rosca (L4): ± 1 filete, como una práctica recomendada + 0 - 1 Diámetro de paso: ± 1 vuelta es la máxima variación permitida a partir de la cara de calibración del calibre de trabajo para roscas. Esta es equivalente a ± 1 1/2 vueltas a partir de las dimensiones básicas, a pesar de que este permitida una variación de ± 1/2 vuelta a partir de las dimensiones básicas en los calibres de trabajo. 7 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 171 (Segunda actualización) Tabla 2. Dimensiones de las roscas para la tubería conduit rígida Tamaño nominal o comercial del tubo 1/2 3/4 1 1 - 1/4 1 - 1/2 2 2 - 1/2 3 3 - 1/2 4 5 6 Diámetro interno nominal (pulgadas) 0,632 0,836 1,063 1,394 1,624 2,083 2,489 3,090 3,570 4,050 5,073 6,093 Unidades convencionales libra - pulgada Diámetro Espesor Longitud sin externo nominal de unión (pulgadas) pared (pies y (pulgadas) pulgada) 0,840 0,104 9'11 - 1/4" 1,050 0,107 9'11 - 1/4" 1,315 0,126 9'11" 1,660 0,133 9'11" 1,900 0,138 9'11" 2,375 0,146 9'11" 2,875 0,193 9'10 - 1/2" 3,500 0,205 9'10 - 1/2" 4,000 0,215 9'11 - 1/4" 4,500 0,225 9'11 - 1/4" 5,563 0,245 9'10" 6,625 0,266 9'10" Unidades métricas Peso mínimo de 10 longitudes con unión anexa (libra) 79,0 105,0 153,0 201,0 249,0 332,0 527,0 682,6 831,0 972,3 1 313,6 1 745,3 Tamaño nominal o comercial del tubo 16 GRC 21 GRC 27 GRC 35 GRC 41 GRC 53 GRC 63 GRC 78 GRC 91 GRC 103 GRC 129 GRC 155 GRC Nota. Tolerancias aplicables: Longitud: ± 1/4 pulgada (± 6,35 mm) (sin unión). Diámetro exterior: Para tamaños comerciales de 1/2 (16 GRC) hasta 2 (53 GRC) ± 0,015 pulgadas (± 0,38 mm) Para tamaños comerciales de 2 1/2 (63 GRC) hasta 4 (103 GRC) ± 0,025 pulgadas (± 0,64 mm) Para tamaños comerciales de 5 (129 GRC) y 6 (155 GRC) ± 1 % Espesor de pared: es aplicable el valor de 12,5 % establecido en el numeral 8.3. 8 Diámetro interno nominal (mm) 16,1 21,2 27,0 35,4 41,2 52,9 63,2 78,5 90,7 102,9 128,9 154,8 Diámetro externo (mm) 21,3 26,7 33,4 42,2 48,3 60,3 73,0 88,9 101,6 114,3 141,3 168,3 Espesor nominal de pared (mm) 2,64 2,72 3,20 3,38 3,51 3,71 4,90 5,21 5,46 5,72 6,22 6,76 Longitud sin unión (m) 3,03 3,03 3,02 3,02 3,02 3,02 3,01 3,01 3,00 3,00 3,00 3,00 Peso mínimo de 10 longitudes con unión anexa (kg) 35,83 47,63 69,40 91,17 112,95 150,60 239,05 309,63 376,94 441,04 595,85 791,67 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 171 (Segunda actualización) Tabla 3. Dimensiones de las uniones Tamaño nominal o comercial del tubo 1/2 3/4 1 1 - 1/4 1 - 1/2 2 2 - 1/2 3 3 - 1/2 4 5 6 Diámetro externo (pulgadas) Mínimo Máximo 1,010 1,250 1,525 1,869 2,155 2,650 3,250 3,870 4,500 4,875 6,000 7,200 1 - 5/8 1 - 41/64 1 - 31/32 2 - 1/32 2 - 1/16 2 - 1/8 2 - 3/16 2 - 5/16 3 - 13/32 3 - 33/64 3 - 61/64 4 1/4 Unidades convencionales libra - pulgada Diámetro de paso Mínimo pulgadas 0,801 1,011 1,267 1,612 1,852 2,327 2,806 3,431 3,931 4,431 5,494 6,556 Máximo pulgadas 0,814 1,024 1,283 1,628 1,868 2,343 2,828 3,453 3,953 4,453 5,516 6,578 Unidades métricas Diámetro del bisel Mínimo pulgadas 0,798 1,008 1,260 1,605 1,845 2,320 2,800 3,425 3,925 4,425 5,519 6,591 Tamaño nominal o comercial del tubo 16 GRC 21 GRC 27 GRC 35 GRC 41 GRC 53 GRC 63 GRC 78 GRC 91 GRC 103 GRC 129 GRC 155 GRC Máximo pulgadas 0,838 1,048 1,300 1,645 1,885 2,360 2,860 3,485 3,985 4,485 5,579 6,651 Notas: 1) Tolerancias para el diámetro externo: Tolerancias por exceso: ningún requisito Tolerancia por defecto: Para tamaños comerciales inferiores a 1 1/4 (35 GRC) - 1/64 pulgada (- 0,40 mm) Para tamaños comerciales igual a 1/14 (35 GRC) y superiores: - 1 % 2) El ángulo del bisel debe estar entre 11° y 15° 3) Todas las uniones deben tener roscas cilíndricas . 9 Diámetro externo mm Máximo Mínimo 25,7 31,8 38,7 47,5 54,7 67,3 82,6 98,3 114,3 123,8 152,4 182,9 41,3 41,7 50,0 51,6 52,4 54,0 81,0 84,1 86,5 89,3 100 108 Diámetro de paso Mínimo mm 20,35 25,68 32,18 40,94 47,04 59,11 71,27 87,15 99,85 112,6 139,6 166,5 Máximo mm 20,68 26,01 32,59 41,35 47,45 59,51 71,83 87,71 100,4 113,1 140,1 167,1 Diámetro del bisel Mínimo mm 20,27 25,60 32,00 40,77 46,86 58,93 71,12 87,00 99,70 112,4 140,2 167,4 Máximo mm 21,29 26,62 33,02 41,78 47,88 59,94 72,64 88,52 101,2 113,9 141,7 168,9 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 171 (Segunda actualización) Tabla 4. Dimensiones de los codos de 90° y pesos de niples por cada cien unidades Tamaño nominal o comercial del tubo 1/2 3/4 1 1 - 1/4 1 - 1/2 2 2 - 1/2 3 3 - 1/2 4 5 6 Unidades convencionales libra - pulgada Codos Niples Radio Longitud A B mínimo al mínima Ls a libras libras centro del cada tubo extremo (pulgadas) (pulgadas) 4 1 - 1/2 0,065 2 4 - 1/2 1 - 1/2 0,086 4 5 - 3/4 1 - 7/8 0,125 9 7 - 1/4 2 0,164 10 8 - 1/4 2 0,202 11 9 - 1/2 2 0,269 14 10 - 1/2 3 0,430 60 13 3 - 1/8 0,561 70 15 3 - 1/4 0,663 90 16 3 - 3/8 0,786 115 24 3 - 5/8 1,060 170 30 3 - 3/4 1,410 200 Unidades métricas Tamaño nominal o comercial del tubo 16 GRC 21 GRC 27 GRC 35 GRC 41 GRC 53 GRC 63 GRC 78 GRC 91 GRC 103 GRC 129 GRC 155 GRC Codos Radio Longitud mínimo al mínima Ls centro del a cada tubo (mm) extremo (mm) 101,60 38,10 114,30 38,10 146,05 47,63 184,15 50,80 209,55 50,80 241,30 50,80 266,70 76,20 330,20 79,38 381,00 82,55 406,40 85,73 609,60 92,08 762,00 95,25 Niples A B kg kg 0,029 0,039 0,057 0,074 0,092 0,122 0,195 0,254 0,301 0,357 0,481 0,640 0,91 1,81 4,08 4,54 4,99 6,35 27,22 31,75 40,82 52,16 77,11 90,72 Nota. Cada lote de 100 niples no debe pesar menos que el número de libras (kilogramos) determinado mediante la fórmula: W = 100 (LA) - B Donde: W es el peso de 100 niples en libras (kilogramos) L es la longitud de un niple en pulgada (milímetros) A es el peso de un niple por pulgada de longitud (25.4 mm) y expresado en libras (kilogramos) B es el peso en libras (kilogramos) perdido en el roscado de cada 100 niples. DOCUMENTO DE REFERENCIA AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE. American National Standard for Rigid Steel Conduit - Zinc Coated (GRC). Washington, 1994, 8 p, ils. (ANSI C80.1) 10 PRÓLOGO El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993. El ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último caracterizado por la participación del público en general. La NTC 171 (Segunda actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo el 98-11-25. Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma que pertenece al Comité Técnico 371004 Tubería de acero y accesorios, a través de su participación en la Consulta Pública. CAMACOL ANTIOQUIA CODENSA CONSORCIO METALÚRGICO NACIONAL S.A. "COLMENA" CONSTRUCTORA NORBERTO ODEBRECHT S.A. CROMO GALVANIZADOS DISTRAL S.A. EMPRESAS MUNICIPALES DE CALI EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN ESTRUCTURAS CENO DE ANTIOQUIA S.A. EXCO COLOMBIANA S.A. FEDEMETAL HERRAJES ANDINA LTDA. INDUSTRIA DE MATERIAL ELÉCTRICO GALVANIZADO INSPEQ INGENIERÍA LTDA. J & W INGENIEROS LTDA. MEPCO GERENCIA E INGENIERÍA DE PROYECTOS SIDERÚRGICA DE MEDELLÍN S.A. SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y COMERCIO UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA UNIVERSIDAD DEL VALLE El ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales. DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN ...
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