NTC3200-1 - NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3200-1 1999-11-24...

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Unformatted text preview: NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3200-1 1999-11-24 EQUIPOS AUXILIARES PARA BOMBILLAS. ARRANCADORES (DIFERENTES A LOS ARRANCADORES DE DESTELLO) PARTE 1. REQUISITOS GENERALES Y DE SEGURIDAD E: AUXILIARIES FOR LAMPS - STARTING DEVICES (OTHER THAN GLOW STARTERS) GENERAL AND SAFETY REQUIREMENTS CORRESPONDENCIA: esta norma es equivalente (EQV) a la IEC 60926 DESCRIPTORES: bombilla; lámpara; lámpara eléctrica. arrancador; I.C.S.: 29.140.00 Editada por el Instituto Colombiano de Normas T écnicas y Certificación (ICONTEC) Apartado 14237 Santafé de Bogotá, D.C. - Tel. 3150377 - Fax 2221435 Prohibida su reproducción NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3200-1 EQUIPOS AUXILIARES PARA BOMBILLAS. ARRANCADORES (DIFERENTES A LOS ARRANCADORES DE DESTELLO) PARTE 1. REQUISITOS GENERALES Y DE SEGURIDAD SECCIÓN 1. GENERALIDADES 1. OBJETO Esta norma establece los requisitos generales y de seguridad para arrancadores para bombillas fluorescentes tubulares y otras bombillas de descarga para uso en redes de c.a., hasta 1 000 V, 50 Hz ó 60 Hz, los cuales producen pulsos de arranque no mayores de 100 kV y son usados en combinación con bombillas y balastos cubiertos por las NTC 2243, NTC 2117 y NTC 2118. Los requisitos de funcionamiento para estos arrancadores están dados en la NTC 3200-2. Esta norma no es aplicable a los a los arrancadores de destello. Tampoco es aplicable a los arrancadores incorporados en las bombillas de descarga o a los de mando manual. Los balastos para bombillas fluorescentes tubulares de precalentamiento se especifican en la NTC 1133. Los ensayos establecidos en esta norma son ensayos tipo. Las especificaciones para los ensayos de rutina, durante la producción, no forman parte de esta norma. Nota. Los requisitos de seguridad aseguran que los equipos eléctricos construidos de acuerdo con estos requisitos no ponen en peligro la seguridad de las personas, de los animales domésticos o de las propiedades cuando están correctamente instalados, mantenidos y son usados en las aplicaciones para las cuales han sido elaborados. 2. DOCUMENTOS QUE DEBEN CONSULTARSE Las siguientes normas contienen disposiciones que mediante la referencia dentro de este texto constituyen la integridad del mismo. En el momento de la publicación eran válidas las ediciones indicadas. Todas las normas están sujetas a actualización; los participantes, mediante acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la última versión de las normas mencionadas a continuación. NTC 318: 1979, Tubos fluorescentes para alumbrado general. NTC-ISO 2859, Planes de muestreo y procedimientos de inspección por atributos. 1 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3200-1 NTC 3279: 1993, Grados de protección provistos por cotas. (Código IP). NTC 2230: 1998, Luminarias. Parte 1: Requisitos generales y ensayos. NTC 2243: 1998, Bombillas de vapor de sodio de alta presión. NTC 2117: 1997, Balastos para bombillas de descarga (excluyendo bombillas fluorescentes tubulares). Requisitos generales y de seguridad. NTC 3200-2: 1998, Arrancadores (diferentes a arrancadores de destello). Requisitos de funcionamiento. IEC 112: 1983, Método para determinar los índices comparativos y de ensayo de la resistencia a la conducción eléctrica de materiales sólidos aislantes bajo condiciones de humedad. IEC 249: Materiales base para circuitos impresos. IEC 249-1: 1982, Parte 1: Métodos de ensayo. IEC 317-1: 1990, Especificaciones para tipos particulares de alambre para bobinados. Parte 1: Alambre de cobre redondo esmaltado con polivinil acatal, clase 105. IEC 417C: 1977, Símbolos gráficos para uso en equipo. Índice, panorama y compilación de las hojas simples. Tercer suplemento. IEC 695-2-1: 1991, Ensayo de riesgo al fuego. Parte 2: Métodos de ensayo. Sección 1: Ensayo del filamento incandescente. IEC 695-2-2: 1991, Ensayo de riesgo de fuego. Parte 2: Métodos de ensayo. Sección 1: Ensayo de la llama de aguja. IEC 817: 1994 Aparato de ensayo de impacto operado mediante resorte y su calibración. IEC 990: Métodos de medición de la corriente de toque y del conductor de protección. ISO 4046: 1978, Placa de papel, pulpa y términos relacionados. Vocabulario. 3. DEFINICIONES Para efectos de esta norma se establecen las siguientes: 3.1 Arrancador: dispositivo que en asocio o no con otro componente, genera pulsos de tensión para encender bombillas de descarga y no provee el calentamiento de electrodos. 3.1.1 Arrancador independiente: arrancador diseñado para ser montado separadamente por fuera de la luminaria y sin caja adicional. 3.1.2 Arrancador incorporado: arrancador que consiste en una o más unidades separadas, diseñado exclusivamente para ser montado dentro de una luminaria, caja o similar. 3.1.3 Arrancador integral: arrancador que forma parte no reemplazable en una luminaria y que no puede ser ensayado separadamente de la luminaria 2 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3200-1 3.1.4 Arrancador paralelo: arrancador que provee por sí solo el pulso de Arranque y va conectado en paralelo con la bombilla. 3.1.5 Arrancador de superposición (Serie): arrancador que provee por sí solo el pulso de arranque y va conectado en serie entre el balasto y la bombilla. 3.2 Arrancador para bombillas tubulares fluorescentes (Starter): arrancador, usualmente para bombilla fluorescente, que asegura el precalentamiento de electrodos y que produce, con la impedancia en serie del balasto, una onda de sobretensión en los bornes de la bombilla. 3.3 Ignitor: arrancador destinado a producir pulsos de tensión para el encendido de las bombillas de descarga y que no provee el precalentamiento de los electrodos. 3.4 Arrancador con tiempo de operación limitado: arrancador que evita intentos prolongados de arranques de aquellas bombillas, que se resisten a encender por ejemplo bombillas con electrodos desactivados. Nota. Prevención de intentos de arranque significa en el caso de Starters, la apertura del circuito de precalentamiento y/o la limitación de la corriente de mantenimiento a un valor como máximo igual a la corriente nominal de la bombilla. En el caso de ignitores esto significa que el pulso no se genera o la tensión del mismo es reducido significativamente en amplitud. 3.5 Balasto: unidad insertada entre la red y una o más bombillas de descarga, que por medio de inductancia, capacidad o combinación de los dos, sirve principalmente para limitar la corriente de la bombilla (s) al valor requerido. La unidad puede consistir de uno o más componentes separados. También puede incluir medios para transformar la tensión de red y disposiciones para proveer la tensión de arranque y corregir el factor de potencia. 3.6 Tensión de suministro: tensión aplicada al circuito en el cual opera el arrancador. 3.7 Tensión de trabajo: tensión máxima r.m.s que puede ocurrir a través de cualquier aislamiento, sin tener en cuenta los transientes, en condiciones de circuito abierto o durante la operación de la bombilla, cuando el arrancador es operado a su tensión especificada. 3.8 Tensión pico Up: el máximo valor de tensión de los pulsos generados por un arrancador en los terminales de salida. 3.9 Potencia de corto circuito: la potencia de corto circuito de una fuente de tensión es el cociente del cuadrado del tensión producida en sus terminales de salida (en condiciones de circuito abierto) y la impedancia interna de la fuente (como se ve desde los mismos terminales). 3.10 Parte viva: parte conductiva que puede causar un choque eléctrico en uso normal. El ensayo para determinar cuando una parte conductora es una parte viva que puede causar un choque eléctrico está dado en el Anexo A. No obstante, un conductor neutro es considerado como una parte viva. 3.11 Temperatura máxima de operación tc (arrancador - condensador): máxima temperatura permisible que puede ocurrir en la superficie externa (En el sitio indicado, si está marcado), del componente bajo condiciones normales de operación 3 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3200-1 3.12 Temperatura máxima de operación del bobinado tw: temperatura asignada por el fabricante como la mayor temperatura a la cual el arrancador tiene una vida de servicio esperada de por lo menos diez años de operación continua. 3.13 Ensayo tipo: ensayo o serie de ensayos hechos en una muestra de ensayo tipo con el propósito de chequear el cumplimiento del diseño de un producto dado con los requisitos de la norma correspondiente. 3.14 Muestra para ensayo tipo: muestra consistente de una o más unidades similares sometida, por el fabricante o vendedor responsable, para propósito de ensayo tipo. 3.15 Descargador esférico: dos esferas metálicas, del mismo diámetro nominal, dispuestas a una distancia especificada y utilizada en las condiciones especificadas para la medida de tensiones de pico superiores a 15 kV. 3.16 Tensión de arco: tensión nominal de funcionamiento de la bombilla. 3.17 Tiempo de elevación: tiempo que transcurre entre el 10 % y el 90 % del valor de la amplitud del pulso. 3.18 Lote: cantidad determinada de productos en condiciones de producción presumiblemente uniformes que se someten a inspección como un conjunto unitario. 3.19 Distancia máxima: distancia que puede existir entre el arrancador y la bombilla, cuando se utilice para la conexión un conductor del mismo tipo que los empleados en las condiciones normales de la bombilla (véase la NTC 2230). 3.20 Arrancador para impulso: arrancador que utiliza el devanado del balasto para producir el pulso de arranque. 3.21 Distancia de fuga (Creepage): distancia a lo largo de la superficie aislante, entre dos puntas de diferente potencial. 3.22 Distancia de Arco (Clearance): distancia en el aire entre dos puntas de diferente potencial. 4. REQUISITOS GENERALES Los arrancadores deben estar diseñados y construidos en tal forma que no causen daño al usuario o el entorno. En general, el cumplimiento se verifica a través de los ensayos especificados en esta norma. Adicionalmente, la carcasa exterior de los arrancadores debe cumplir con la NTC 2230, incluyendo los requisitos de clasificación y rotulado incluido en esa norma. 5. NOTAS GENERALES SOBRE LOS ENSAYOS 5.1 Los ensayos son ensayos tipo. No se incluyen requisitos para probar arrancadores individuales durante la producción. 4 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3200-1 Nota. Los requisitos y tolerancias permitidos por la norma son relacionados a ensayos de la muestra tipo sometida para tal propósito. El cumplimiento de la muestra tipo no asegura el cumplimiento de toda la producción de un fabricante con esta norma de seguridad. La conformidad de la producción es responsabilidad del fabricante quien debe incluir ensayos de rutina y aseguramiento de la calidad adicionales a los ensayos tipo. 5.2 Los ensayos deben llevarse a cabo a una temperatura ambiente entre 10 °C y 30 °C, salvo que se especifique otra cosa. 5.3 Los ensayos deben llevarse a cabo en el orden dado, salvo que se especifique otra cosa. 5.4 Los arrancadores que vayan a ser utilizados con bombillas que tengan diferentes características eléctricas, se deben ensayar con las bombillas que den las condiciones más desfavorables. 5.5 El siguiente número de muestras debe ser sometido a ensayo: 1 unidad para los ensayos de los numerales 6 al 13 y 15 al 21. 1 unidad para los ensayos del numeral 14, condiciones de falla (en caso que sean necesarias unidades adicionales o componentes, pueden ser requeridas en consulta con el fabricante). 5.6 En general, todos los ensayos se hacen para cada tipo de arrancador, o cuando está involucrado un rango similar de arrancadores, para cada potencia o para una selección representativa del rango, según se acuerde con el fabricante. 6. CLASIFICACIÓN 6.1 MÉTODO DE INSTAL ACIÓN Los arrancadores se pueden clasificar, de acuerdo con el método de instalación así: - Incorporado 6.2 Independiente Integral TENSIÓN DE SALIDA Los arrancadores se pueden clasificar, de acuerdo con la tensión de salida así: - Hasta 5 kV - Mayor de 5 kV y hasta 10 kV incluido. - Mayor de 10 kV y hasta 100 kV incluido. 5 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 7. NTC 3200-1 ROTULADO 7.1 El arrancador, excepto el arrancador integrado, debe llevar de manera clara y durable el siguiente rotulado: a) Tipo y rango de potencia de bombilla. b) Arrancadores por los cuales circula la corriente de bombilla debe tener la indicación de la máxima corriente permitida. c) Tensión y frecuencia de línea. d) Valor de tc . e) Identificación de terminales (por colores, letras o esquemas) f) El terminal de tierra, si existe identificado mediante su símbolo correspondiente. No puede ser posicionado sobre tornillos o partes removibles fácilmente. g) Nombre o símbolo del fabricante, o vendedor responsable. h) Identificación del lote. I) Capacidad máxima de carga en picofaradios (pF). j) Modelo o referencia. k) Valor pico del Tensión si excede 1 500 V. Las conexiones que tengan esta tensión deben ser marcados. j) Símbolo para arrancador independiente, si es aplicable. 7.2 Adicionalmente, el fabricante suministrará la siguiente información, si es aplicable, a través de catálogos ó en el arrancador. 7.2.1 En el caso de arrancadores incorporados que no tengan terminales se debe dar una indicación clara en el diagrama de conexiones del significado del código usado para conectar los cables. Los arrancadores que operan solamente en circuitos específicos, deben ser identificados en concordancia, por ejemplo mediante marcación o diagrama de conexionado. 7.2.2 Si se suministra arrancadores con limitación de tiempo, éste debe incluirse. 7.2.3 Si el diseño del balasto gobierna la amplitud del pulso de tensión, la referencia del balasto que puede estar asociado con el arrancador. 7.2.4 La correlación entre las partes intercambiables del arrancador y el arrancador mismo. 7.2.5 Condiciones especiales relacionadas al uso del arrancador. 7.2.6 Declarar si el arrancador no se apoya en la cubierta de la luminaria para protección contra contacto accidental con partes vivas; 6 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3200-1 7.2.7 Declarar la sección cuadrada de los conductores para cada terminal, si hay disponible. Símbolo: valores relevantes en mm2 seguido por un pequeño cuadrado . 7.3 La marcación debe ser durable y legible. El cumplimiento se ensayo por inspección y tratando de remover la marcación frotando suavemente, durante 15 s cada vez, con dos piezas de tela, una empapada con agua y la otra con solución de petróleo. La marcación debe ser legible luego del ensayo. Nota. La solución de petróleo utilizada debe consistir en un solvente de hexano con un contenido de aromáticos de máximo 0.1 % por volumen, un valor de kauri - butanol de 29, un punto de ebullición inicial de aproximadamente 60 °C, un punto seco de aproximadamente 69 °C y una densidad de aproximadamente 0,68 g/cm 3. SECCION 2: REQUISITOS DE SEGURIDAD 8. PROTECCIÓN CONTRA CONTACTO ACCIDENTAL CON PARTES VIVAS 8.1 Los arrancadores que no se apoyan en la carcasa de la luminaria para protección contra choque eléctrico, lo cual debe ser informado cuando sea aplicable, deben ser protegidos suficientemente contra contacto accidental con partes vivas, cuando se instalen como en uso normal. La laca o el esmalte no se deben considerar como protección o aislamiento, para el propósito de este requisito. Las partes que proveen protección contra contacto accidental deben tener resistencia mecánica adecuada y no se deben soltar en uso normal. No debe ser posible removerlas sin la utilización de una herramienta. El cumplimiento se debe verificar por medio de inspección y de un ensayo manual, y además en relación con la protección contra contacto accidental, por medio del dedo de prueba mostrado en la Figura 1 de la NTC 3279 con la ayuda de un indicador eléctrico para mostrar el contacto. Este dedo es aplicado en todas las posiciones posibles, si es necesario con una fuerza de 10N. Se recomienda que se utilice una bombilla de indicación de contacto y que la tensión no sea menor de 40 V. 8.2 Los arrancadores que incorporan condensadores de capacitancia total que exceda 0,5 µF deben ser construidos de tal manera que la tensión en los terminales del arrancador no exceda 50 V, 1 min después de la desconexión del mismo de una fuente de alimentación a la tensión nominal. 7 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 9. NTC 3200-1 TERMINALES Los tornillos, partes conductoras de corriente y conexiones deben cumplir con los numerales aplicables de la NTC 2230. 10. PROVISIÓN PARA CONEXION A TIERRA 10.1 En caso de carcasa metálica o de existir, la conexión eléctrica debe ser fijada adecuadamente contra aflojamiento y no debe ser posible soltarla sin la utilización de una herramienta. Para terminales sin tornillos, no será posible soltar la conexión eléctrica accidentalmente. Se permite la puesta a tierra a través de los medios de fijación del mismo arrancador al metal aterrizado. Sin embargo, si un arrancador tiene un terminal de puesta a tierra, éste solo será utilizado para tal fin. Conductores para protección de tierra provistas a través de las pistas de circuitos impresos deben ser ensayados como sigue: Una corriente de 25 A de una fuente AC es pasada por un minuto entre el terminal de tierra y el camino de circuito impreso y cada una de las partes metálicas accesibles. Luego del ensayo se deben cumplir los requisitos del numeral 7.2.3 de la NTC 2230. 10.2 Todas las partes de un terminal de puesta a tierra se deben fabricar en materiales tales que minimicen el peligro de corrosión electrolítica, la cual resulta del contacto con el conductor de puesta a tierra o cualquier otro metal en contacto con ellos. El tornillo o las otras partes del terminal de puesta a tierra deben ser hechas de latón o cualquier otro metal de igual resistencia a la corrosión, o un material con una superficie no oxidante, y por lo menos una de las superficies de contacto será metal desnudo. El cumplimiento es verificado por inspección, por ensayo manual y por los requisitos aplicables de la NTC 2230 y el numeral 9 de esta norma. 11. CONSTRUCCIÓN 11.1 No se debe utilizar como aislamiento, madera, algodón, lino, papel y materiales fibrosos similares, a menos que estén impregnados de un material que garantice la rigidez dieléctrica. El cumplimiento se verifica por inspección. 11.2 Los circuitos impresos se pueden utilizar para conexiones internas. El cumplimiento se verifica de acuerdo con lo establecido en el numeral 14 de esta norma. 11.3 Todos los arrancadores y elementos de arrancadores que puedan ser reemplazados sin la ayuda de una herramienta deben tener doble aislamiento o aislamiento reforzado, para que sean compatibles con los requisitos de aislamiento de todas las clases de equipo incluyendo la clase ll. 11.4 Los arrancadores equipados con dispositivo de corte deben ser construidos de tal forma, que en caso de no encendido de la bombilla, el dispositivo de corte interrumpa el circuito de la corriente de encendido y/o la producción de tensión de encendido. 8 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3200-1 Una alternativa del dispositivo de corte puede ser un dispositivo que limita la corriente de encendido y la producción de tensión de encendido tal que no fluya una corriente mayor del 10 % de la corriente de bombilla especificada a través de la bombilla, y que los demás componentes en todo el circuito de corriente de la bombilla no estén sujetos a cargas mayores que la corriente de bombilla especificada. El cumplimiento se verifica con referencia a los numerales 14 o 15. Los ignitores que producen pulsos de tensión superiores a 10 kV deben estar provistos de un dispositivo para limitar la duración del período de arranque. Este dispositivo debe, en caso de no arranque de la bombilla interrumpir la producción de pulsos en un período de 3 s. Después de haber actuado el dispositivo de limitación de tiempo, la generación de pulsos de pulsos de arranque está autorizada únicamente después de haber conectado y reconectado los ignitores a la fuente de alimentación. Los ignitores que produzcan pulsos de tensión superiores a 5 kV y hasta 10 kV deben estar provistos de un dispositivo de temporización que interrumpa la producción de pulsos en un período de 60 segundos. Despus de haber actuado el dispositivo de limitación de tiempo, la generación de pulsos de arranque está autorizada después de haber conectado y reconectado los ignitores a la fuente de alimentación. La conformidad se verifica por inspección y por el ensayo del numeral 15.3 Los Starters que son intercambiables con arrancadores de destello conforme a la norma IEC 155 deben incorporar dispositivos de supresión de radio interferencia, cuyo efecto sea equivalente al del condensador de supresión de radio interferencia descrito en el numeral 6.12 de la norma IEC 155. 12. RESISTENCIA AL POLVO Y A LA HUMEDAD 12.1 Los arrancadores deben ser a prueba de la humedad que se pueda presentar en uso normal El cumplimiento se debe verificar por el tratamiento de humedad descrito en el numeral 12.2, seguido inmediatamente por los ensayos descritos en los numerales 13.1 y 13.2. Si existen entradas de cables, se deben dejar abiertas y si están previstas entradas por golpe, una de ellas se debe abrir. Los componentes eléctricos, gabinetes y otras partes, las cuales se pueden remover sin la ayuda de una herramienta, se deben retirar y si es necesario se deben someter al tratamiento de humedad con la parte principal. 12.2 El arrancador se coloca en la posición más desfavorable de uso normal, en una cabina que contenga aire con una humedad relativa mantenida entre el 91 % y 95 %. La temperatura del aire en todas las partes en donde el arrancador se puede colocar, se debe mantener dentro de un rango de temperatura de 1 °C con respecto a un valor T conveniente entre 20 °C y 30 °C. Antes que se coloque en la cabina, el elemento se debe llevar a una temperatura entre T y (T + 4) °C. El elemento se debe mantener en la cabina durante un período de 48 h. 9 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3200-1 Nota. En la mayoría de los casos, la muestra puede ser traída a la temperatura especificada entre T y (T + 4) °C manteniéndola en un cuarto a esta temperatura por un período de por lo menos 4 horas antes del ensayo de humedad. Con el fin de lograr las condiciones especificadas dentro de la cabina, es necesario asegurar una circulación constante de aire dentro y en general usar una cabina aislada térmicamente. 13. RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y RIGIDEZ DIELÉCTRICA Se considera el valor de 2 MΩ para aislamiento básico y 7 MΩ para aislamiento reforzado entre partes vivas y el cuerpo. 13.1 La resistencia de aislamiento y la rigidez dieléctrica deben ser adecuadas. El cumplimiento se verifica por la medida de resistencia de aislamiento descrita a continuación y por el ensayo de rigidez dieléctrica o el ensayo de impulsos de tensión del numeral 13.2. Inmediatamente después del tratamiento húmedo, se remueven las gotas visibles de agua con un papel secante, y se mide la resistencia de aislamiento con una tensión dc de 500 V, 1 min después de aplicar la tensión. La resistencia de aislamiento es medida entre partes vivas y metálicas exteriores, incluyendo tornillos de fijación y papel de aluminio en contacto con las partes exteriores de aislamiento. La resistencia de aislamiento no debe ser menor de 2 MΩ. Se debe tener cuidado de evitar que la humedad contenida en los elementos después del ensayo de humedad cambie apreciablemente antes de la medición de resistencia de aislamiento. Para lograr esto se recomienda que se mida la resistencia de aislamiento mientras que los elementos se mantienen en la cabina de humedad o en un cuarto adyacente protegido contra drenaje y que esté en condiciones similares a aquéllas en la cabina húmeda. 13.2 El ensayo de rigidez dieléctrica o el ensayo de pulso se realiza entre las mismas partes como se establece en el numeral 13.1, inmediatamente después de la medida de resistencia de aislamiento. Para arrancadores que incorporan un arrollamiento de alta tensión, el cumplimiento se debe verificar por el siguiente ensayo de pulso. El arrancador se opera al 110 % de la tensión de alimentación nominal sin bombilla hasta que pase un minuto encendiendo y apagando la alimentación si es necesario. Nota. Bobinado de alta tensión denota un arrollam iento incorporado en el elemento de arranque el cual produce la tensión necesaria para arrancar la bombilla. Durante el ensayo se debe verificar lo siguiente: a) No debe ocurrir descarga disruptiva visible o audible (indicación de falla del aislamiento bajo esfuerzo eléctrico). 10 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3200-1 b) No deben presentarse chispas o flameo. c) No debe presentarse colapso o reducción del frente o la cola de la forma de onda de la tensión de pulso cuando se observe en un osciloscopio. Para arrancadores sin arrollamiento de alta tensión, el cumplimiento debe ser verificado por un ensayo de rigidez dieléctrica durante 1 min. La tensión de ensayo debe ser sustancialmente de forma de onda sinusoidal con una frecuencia de 60 Hz y debe corresponder a los valores dados en la Tabla 1. Inicialmente no más de la mitad de la tensión especificada es aplicada; la tensión se aumenta rápidamente al valor prescrito. Tabla 1. Tensión de ensayo de rigidez dieléctrica Tensión de trabajo U Tensión de ensayo Hasta e incluso 42 V 500 V dc Mayor de 42 V hasta e incluso 1 000 V 2U + 1 000 V No debe presentarse arco o avería durante el ensayo. El transformador de alta tensión utilizado para el ensayo se debe diseñar de tal manera que, cuando los terminales de salida sean cortocircuitados, después de que la tensión de salida se ha ajustado a la tensión de ensayo apropiada, la corriente de salida sea de 200 mA. El relé de sobrecorriente no se debe disparar cuando la corriente de salida sea menor a 100 mA. Se debe tener cuidado de que el valor eficaz de la tensión de ensayo aplicada esté medida dentro del ± 3 %. También se debe tener cuidado que la lámina de foil metálico esté localizada de tal manera que no se produzca arco en los extremos de aislamiento. Las descargas sin caída de tensión son despreciadas. 14. CONDICIONES DE FALLA Cuando el arrancador esté operado en condiciones de falla, no debe haber emisión de llamas o material derretido, o producción de gases inflamables. La corriente en el circuito de la bombilla no debe aumentarse por causa de una falla en el arrancador a tal límite que el balasto termine afectado. Ejemplo: que la temperatura del bobinado exceda el valor de tw a condición anormal. Para los Starters con dimensiones conformes a la norma IEC 155, este requisito se satisface si la corriente en el circuito de la bombilla no sobrepasa el valor máximo de la corriente de precalentamiento como se especifica en las normas IEC 81 e IEC 901 durante un período superior a 5 min. 11 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3200-1 La protección contra contacto accidental se debe tener en cuenta de acuerdo con lo descrito en el numeral 7. Una operación en condiciones de falla denota que cada una de las condiciones de los numerales 14.1 a 14.4 es aplicada secuencialmente y, asociado con ellas aquellas otras condiciones de falla las cuales son una consecuencia lógica de ellas, con la previsión de que solamente un componente a la vez debe ser sometido a la condición de falla. El examen del aparato y su diagrama de circuito, generalmente, mostrarán las condiciones de falla que se deben aplicar. Estas son aplicadas en secuencia en el orden más conveniente. Los arrancadores totalmente cerrados no se deben abrir para el examen ni para la aplicación de las condiciones internas de falla. Sin embargo, en caso de duda en conjunto con el examen del diagrama del circuito, o los dos terminales de salida se deben poner en cortocircuito o, de acuerdo con el fabricante, un arrancador especialmente preparado, debe ser sometido a ensayo, lo que sea más desfavorable. Se considera que un arrancador está totalmente cerrado si se encuentra encapsulado en un compuesto autoendurecedor adherido a las superficies relevantes de tal manera que no existan espacios. No deben ser unidos componentes de los cuales, de acuerdo con las especificaciones del fabricante, no ocurre un cortocircuito o los cuales eliminan un cortocircuito. (Resistencias de seguridad o fusibles).Tampoco deben ser interrumpidos componentes en los cuales, de acuerdo con las especificaciones del fabricante, no ocurre un circuito abierto. El fabricante debe mostrar evidencia que los componentes se comportan en la forma antes descrita, por ejemplo mostrando conformidad con la especificación relevante. Los condensadores, resistores o inductores que no cumplan con una norma relevante deben ser cortocircuitados o desconectados, lo que sea más desfavorable. Los cortacircuitos mecánicos en los arrancadores deben puentearse, si estando los electrodos de las bombillas precalentados al 110 % de la tensión nominal, la corriente a través del balasto es superior al 105 % de su valor de cortocircuito durante más de 5 min. Este requisito se considera cumplido si el cortacircuito mecánico cumple con las exigencias relacionadas en la norma IEC 255-8. 14.1 Cortocircuito a través de las distancias de fuga y espacios libres en el aire, si ellos son menores que los valores especificados en el numeral 18 (tomando en cuenta cualquier reducción permitida en los numerales 14.1 a 14.3). Nota. Las distancias de fuga y de arco por debajo de estos valores, no están permitidas entre partes vivas y partes metálicas accesibles. Entre conductores protegidos contra picos de tensión de la fuente (por ejemplo, una bobina de reactancia o un condensador) los cuales están en un tablero impreso que cumple con los requisitos de resistencia de tensión y corteza especificados en la norma IEC 249, los requisitos de distancia de fuga están modificados. las dimensiones de la Tabla 4 son reemplazadas por los valores calculados en la ecuación: 12 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3200-1 log d = 0.78 log V/300 con un mínimo de 0 ,5 mm Donde: D = distancia en mm V = valor pico de la tensión en voltios. Estas distancias se pueden determinar por referencia a la Figura 1. Nota. El recubrimiento con laca o similar en circuitos impresos no se tiene en cuenta cuando se calculan las distancias. 14.2 Cortocircuito a través de o, si es aplicable, interrupción de elementos semiconductores. Solamente un componente a la vez puede estar en cortocircuito (o interrumpido). 14.3 Cortocircuito a través de aislamiento consistente en recubrimiento de laca, esmalte o textil. Tales recubrimientos no se tienen en cuenta cuando se establecen las distancias de fuga y los espacios libres especificados en la Tabla 2. Sin embargo, si el esmalte hace parte del aislamiento de un alambre y resiste la tensión de ensayo prescrita en la norma IEC 317-1 numeral 13, se considera que ésta contribuye con 1 mm a esas distancias de fuga y espacios libres. Este numeral no implica que el aislamiento entre espiras de bobinas, tubos aislantes deban ser puestos en cortocircuito. 14.4 Cortocircuito a través de condensadores electrolíticos. 14.5 El cumplimiento es confirmado operando el arrancador a una temperatura máxima de caja tc y a una tensión entre 0,9 y 1,1 veces la tensión de alimentación nominal con la bombilla conectada, bajo cada una de las condiciones de falla descritas en los numerales 14.1 a 14.4 inclusive, aplicadas secuencialmente. El ensayo continúa hasta que se obtengan las condiciones estables. Cuando se realicen los ensayos de los numerales 14.1 a 14.4 pueden fallar componentes tales como resistores, condensadores, fusibles, etc. Se permite reemplazar estos componentes para continuar el ensayo. Después del ensayo, cuando los arrancadores han vuelto a temperatura ambiente, la resistencia de aislamiento medida aproximadamente a 500 V c.d. no debe ser menor a 1 MΩ. Para comprobar si los gases liberados de un componente son inflamables, se hace un ensayo con un generador de chispas de alta frecuencia. Para comprobar si las partes accesibles se han vueltos vivas, se hace un ensayo de acuerdo con lo descrito en el Anexo A. 13 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 15. NTC 3200-1 CALENTAMIENTO DE LOS ARRANCADORES INDEPENDIENTES Los arrancadores independientes no deben alcanzar temperaturas excesivas durante la operación normal y anormal. El cumplimiento se debe verificar de acuerdo en lo establecido en el numeral 21.3. Nota. Los arrancadores incorporados deben ser probados junto con la luminaria de acuerdo con la NTC 2230. 15.1 Las condiciones normales son condiciones de trabajo en las cuales se aplica uno o varios de los siguientes: a) Cuando las bombillas operan normalmente; b) Cuando la corriente especificada fluye a través del arrancador; c) Cuando el arrancador ha sido conectado a una fuente de tensión, por ejemplo la tensión principal o la creciente tensión de bombilla durante operación normal; d) Una combinación de b y c. Se montan los arrancadores independientes en una esquina de ensayo, que consiste en 3 tableros de 15 - 25 mm de espesor pintados con pintura negro mate y organizados de tal forma que imitan dos paredes y el techo de una habitación. El arrancador se asegura al techo tan cercano como sea posible a las paredes, el techo debe extenderse por lo menos 250 mm mas allá de los otros lados del arrancador. Este ensamble debe posicionarse tan lejos como sea posible de las cinco superficies internas del recinto libre de corrientes de aire. Los ensayos deben llevarse a cabo en un recinto libre de corrientes de aire como se especifica en la NTC 2230. 15.2 OPERACIÓN NORMAL Los elementos de arranque deben estar conectados como para uso normal con bombillas apropiadas. Cuando las bombillas estén en operación estable, se fija la corriente al valor nominal modificando la tensión aplicada. En esta condición el arrancador y las bombillas deben ser operadas hasta que alcancen una temperatura estable. Las temperaturas de los componentes no exceden el valor t c ó 50 °C (véanse las Tablas 10 y 11 de la NTC 2230). El balasto empleado debe cumplir con los requisitos de la norma relacionada y ser compatible con el tipo de bombilla que se va a arrancar con el arrancador bajo ensayo. 14 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 15.3 NTC 3200-1 OPERACIÓN ANORMAL Los Starters se conectan a las bombillas como en uso normal. Los ensayos se efectúan con bombillas que tengan los cátodos desactivados o con resistencias substitutas especificadas en las hojas de características técnicas de bombillas de la norma IEC 81. Se utiliza un balasto apropiado y la bombilla de la potencia más elevada para la cual está especificada el Starter. Los arrancadores deben estar conectados para uso normal sin bombilla. Para el caso de condiciones anormales, los arrancadores deben operar al 110 % de la tensión nominal hasta que alcancen una temperatura estable o para el caso de arrancador con tiempo limitado hasta que el corte se efectúe. Las temperaturas no deben exceder el valor de t c + 10 °C especificado, o en caso contrario 60 °C. 15.4 Después de estos ensayos de calentamiento y después del enfriamiento, el arrancador debe cumplir con las siguientes condiciones: a) b) 16. La marcación del arrancador debe ser legible. El arrancador debe resistir sin daño un ensayo de rigidez dieléctrica de acuerdo con lo especificado en el numeral 13.2 y la tensión de ensayo, sin embargo, debe ser reducida al 75 % de los valores dados en la Tabla 1, pero no menor de 500 V. TENSIÓN DE PULSO DE LOS ARRANCADORES El valor máximo del pulso no debe exceder a 5 kV para bombillas de 100 W a 1 000 W y 2,5 kV para bombillas de 50 W y 70 W, cuando sea operado a una tensión nominal y con una carga capacitiva de 20 pF, utilizando el circuito de la Figura 2 para pulso positivos o negativos, teniendo en cuenta, sin embargo, la máxima tensión de pulso especificado en la hoja de características técnicas de la bombilla respectiva Si no está especificado de otra forma en las hojas de características técnicas de las bombillas correspondientes, para los arrancadores que produzcan pulsos superiores a 5 kV, el valor máximo de la tensión de impulso no debe sobrepasar 1.3 Up declarado por el fabricante, cuando funcionan a la tensión de alimentación normal con una carga capacitiva máxima de 20 pF. Las mediciones se efectúan con ayuda de un osciloscopio o voltímetro electrostático para valores de tensión de pulso hasta 100 kV. Por encima de 15 kV puede emplearse un descargador esférico utilizando los procedimientos determinados por la IEC 52 y teniendo en cuenta el Anexo C. El cumplimiento se verifica de acuerdo con el siguiente ensayo: Se hace la conexión normal en circuito abierto. 15 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 16.1 NTC 3200-1 TENSIÓN DE PULSO Para medirla, el arrancador se conecta como en uso normal, sin bombilla y con una carga de 20 pF, en combinación con los balastos para los cuales el arrancador es compatible. En caso de que el arrancador sea compatible con más de un tipo de bombillas o valores nominales de potencia de éstas, es necesario realizar el ensayo para cada tipo (véase la Figura 2). Nota. Como alternativa al voltímetro electrostático mencionado en la Figura 2, puede utilizarse un osciloscopio de memoria con una punta de alta tensión con las siguientes características: Resistencia de entrada ≥ 100 MΩ Capacidad de entrada ≤ 15 pF Frecuencia de corte ≥ 1 Mhz En caso de duda, debe realizarse la medición con voltímetro electrostático. El balasto usado debe cumplir con los requisitos de las NTC 2117 y NTC 2118 y ser compatible con el tipo de bombilla o potencia que va a ser accionada por el arrancador. 17. RESISTENCIA MECÁNICA 17.1 Los arrancadores incorporados e independientes y los componentes accesibles de los mismos que pueden ser reemplazados sin herramientas deben tener suficiente resistencia mecánica, lo cual se debe verificar de acuerdo con lo establecido a continuación. - Los arrancadores y componentes hasta de 100 g deben ser sometidos al ensayo del barril giratorio de acuerdo con lo establecido en el numeral B2 del Anexo B. Cada muestra debe resistir 20 caídas sin que se produzca ningún daño que afecte la seguridad. - Los arrancadores y componentes mayores de 100 g deben ser sometidos al ensayo del martillo de resorte de acuerdo con lo establecido en el numeral B1 del anexo B. La energía de impacto y la compresión del resorte del aparato de ensayo deben ser 0,35 N-m y 17 mm respectivamente. Después del ensayo la muestra no debe mostrar ningún daño que afecte la seguridad. 17.2 Los arrancadores independientes e incorporados con sus componentes accesibles que se pueden reemplazar sin herramientas, pero que son sometidos a un momento de torsión durante la inserción normal, deberán resistir un ensayo de 0.6 Nm con respecto a los ejes. El torque se aplicará en la parte superior. Las clavijas de contacto son aseguradas fuertemente y el torque es aumentado gradualmente desde cero hasta el valor requerido. Después del ensayo, la muestra no debe mostrar ningún daño que afecte la seguridad. 16 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 18. NTC 3200-1 TORNILLOS, PARTES CONDUCTORAS DE CORRIENTE Y CONEXIONES Los tornillos, partes conductoras de corriente y conexiones deben estar de acuerdo con los numerales 4.11 y 4.12 de la NTC 2243. 19. DISTANCIAS DE FUGA Y DISTANCIAS DE ARCO Las distancias de fuga y de arco no deben ser menores a los valores de las Tablas 2 y 3 según sea apropiado, a menos que se especifique otra cosa en el numeral 14. La contribución de la distancia de fuga de cualquier hendidura menor a 1 mm de ancho debe ser limitada a su ancho. Cualquier espacio de aire menor a 1 mm debe ser ignorado al calcular la distancia total de arco. Nota. Las distancias de fuga son distancias en aire, medidas a lo largo de la superficie de aislamiento. Una carcasa metálica debe t ner una cubierta aislante si, en ausencia de tal cubierta, la e distancia de fuga o distancia entre partes vivas y la carcaza sean menores al valor prescrito a continuación. Arrancadores en los cuales los componentes están encapsulados en un compuesto auto endurecedor pegado a la superficie relevante de tal forma que no existan distancias de arco, no se evalúan. Los circuitos impresos están exentos de los requisitos de este numeral porque son evaluados de acuerdo con el numeral 14. Tabla 2. Distancias mínimas para tensiones sinusoidales a.c. (50 Hz / 60 Hz) Tensión r.m.s de trabajo no excediendo (V) 50 150 250 500 750 1 000 0,6 1,2 1,4 1,6 1,7 2,5 3 5 4 8 5,5 10 0,2 1,4 1,7 3 4 5,5 2 3,2 3,6 4,8 6 8 Distancias mínimas (mm) 1. Entre partes vivas de diferente polaridad y 2. Entre partes vivas y partes metálicas accesibles que están permanentemente fijas al Arrancador, incluyendo tornillos para fijar la cubierta o fijar el arrancador a su soporte. - Distancias de Fuga Aislamiento PTI ≥ 600 < 600 Distancias de Arco Entre partes vivas y una superficie de soporte plano o envoltura metálica suelta, cualquiera de las dos, si la construcción no asegura que los valores en 2 anterior se mantienen bajo las circunstancias mas desfavorables. Distancias de Arco 17 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3200-1 Notas: 1) PTI (Índice de ensayo de la resistencia a la conducción eléctrica superficial) en concordancia con norma IEC 112. 2) En el caso de distancias de fuga a partes no energizadas o no intentadas para ser aterrizadas donde no puede ocurrir conducción eléctrica superficial, los valores especificados para un material con PTI ≥ 600 aplican para todos los materiales (en lugar del valor real de PTI). Para distancias de fuga sujetas a tensiones de trabajos con una duración menor a 60 s los valores especificados para materiales con PTI ≥ 600 aplican para todos los materiales. 3) Para distancias de fuga no propensas a contaminación por polvo o humedad para todos los materiales, aplican los valores especificados para un material con PTI ≥ 600 (independiente del PTI real). 4) Las partes metálicas accesibles están colocadas rígidamente en relación a partes vivas. 5) Las distancias de fuga y distancias en el aire especificadas en e ste numeral no aplican a arrancadores que cumplen con las dimensiones especificadas en IEC 155. En tales casos aplican los requisitos del numeral 6.6.2 de esa norma. Tabla 3. Distancias mínimas para tensiones no sinusoidales 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 1,0 Tensión del Pulso especificado (kV) 1,5 2 3 4 5,5 8 Distancias mínimas (mm) Distancias de arco Tabla 4. Distancias mínimas para tensiones no sinusoidales Tensión del Pulso especificado (kV) 10 12 15 20 25 30 40 50 60 80 100 11 14 18 25 33 40 60 75 90 130 170 Distancias mínimas (mm) Distancias de arco Para distancias sujetas a tensiones sinusoidales y no sinusoidales, la distancia mínima requerida no debe ser menor al valor mas alto indicado en cualquiera de las dos tablas. Las distancias de fuga no deben ser menores a las distancias de arco mínimas requeridas. 20. RESISTENCIA AL CALOR, AL FUEGO Y RESISTENCIA A LA CONDUCCION ELECTRICA SUPERFICIAL 20.1 Los arrancadores deben ser suficientemente resistentes al calor. Las partes externas de material aislante que proporcionen protección contra choque eléctrico, y las partes de material aislante que sostienen partes vivas en posición deben ser suficientemente resistentes al calor. Para materiales diferentes a la cerámica, el cumplimiento debe ser evaluado sometiendo las partes al ensayo de la bola de presión de acuerdo con el numeral 13 de la NTC 2230. 20.2 Las partes externas de material aislante que proveen protección contra choque eléctrico, y las partes de material aislante que sostienen partes vivas en posición, deben ser suficientemente resistentes a la llama e ignición. 18 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3200-1 Para materiales diferentes a la cerámica, el cumplimiento debe ser verificado a través del ensayo descrito en los numerales 20.3. a 20.4. Los circuitos impresos se verifican de acuerdo con el numeral 4.3 de la norma IEC 249-1. 20.3 Las partes externas de material aislante que proveen protección contra choque eléctrico deben ser sometidas durante un período de 30 s. al ensayo de filamento incandescente de acuerdo con la norma IEC 695 - 2- 1, sujeta a los siguientes detalles: - La muestra para el ensayo es un espécimen. - El espécimen de ensayo es un arrancador. - La temperatura de la punta del filamento incandescente será de 650 °C. - Cualquier llama o incandescencia del espécimen se extinguirá dentro de los 30 s después de retirar la punta del filamento y cualquier llama que caiga no encenderá una pieza de 5 capas de papel de seda especificado en el numeral 6.8.6. de la norma ISO 4046, extendido horizontalmente, 200 mm ± 5 mm debajo del prototipo bajo ensayo. 20.4 Las partes de material aislante que mantienen en posición las partes vivas deben someterse al ensayo del quemador de aguja según la norma IEC 695-2-1, teniendo en cuenta los siguientes detalles: La muestra de ensayo es un solo elemento. El elemento de prueba es un arrancador completo. Si es necesario retirar ciertas partes del arrancador para realizar el ensayo, se debe vigilar que las condiciones de ensayo no se alejen de manera significativa de aquellas que existen en uso normal. La llama de ensayo se aplica en el centro de la superficie sometida a ensayo. La duración de aplicación es 10 s. Cualquier llama auto sostenida debe extinguirse durante los 30 s siguientes a la retirada de la llama de ensayo y ninguna gota debe inflamar un trozo de papel de seda especificado en el numeral 6.86 de la norma ISO 4046 e instalado horizontalmente a 200 mm por debajo del espécimen bajo ensayo. 20.5 Los arrancadores que se destinan para instalar dentro de la luminaria d istintos de arrancadores independientes ordinarios, y aquellos que tienen aislamiento sometidos a tensiones de arranque con un valor pico mayor de 1 500 V, deben ser resistentes a la resistencia a la conducción eléctrica superficial. Para materiales diferentes a la cerámica, el cumplimiento debe ser verificado sometiendo las partes al ensayo de resistencia eléctrica superficial de acuerdo con lo descrito en el numeral 13 de la NTC 2230. 19 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 21. NTC 3200-1 RESISTENCIA A LA CORROSIÓN Las partes ferrosas, cuya oxidación puede poner en peligro la seguridad del arrancador deben ser protegidas adecuadamente contra corrosión. El cumplimiento se verifica por medio del siguiente ensayo: Primero se remueve toda la grasa de las partes a ser ensayadas mediante la inmersión en un agente desengrasante apropiado por 10 min. Luego se sumerge la parte durante un período de 10 min en una solución de cloruro de amonio al 10 % en agua a una temperatura de 20 °C ± 5 °C. Sin secarla, pero después de sacudir la mayor cantidad de gotas de agua, las partes se colocan durante un período de 10 min en una caja que contiene aire saturado con humedad a una temperatura de 20 °C ± 5 °C. Después que las partes se han secado durante 10 min en un gabinete de calentamiento a una temperatura de 100 °C ± 5 °C, su superficie no deben mostrar ningún signo de oxidación. No se tienen en cuenta aquellas trazas de oxidación que se encuentran en cualquier extremo afilado ni cualquier película amarillosa removible por frote. La protección por barniz se considera adecuada para la superficie exterior Cuando se considere necesario, el ensayo se puede realizar de acuerdo con la NTC 1156. Figura 1. 20 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA a) Circuito b) NTC 3200-1 Componentes: 1) Diodo HT Tensión de bloqueo URM ≥ 25 kV Corriente nominal IFAVM ≥ 1,5 mA Corriente periódica (pico) IFRM ≥ 0,1 A Capacitancia ánado/cátodo Ca/k ≤ 2pF Nota. Partes adecuadas son por ejemplo tubos rectificadores HV tipo GY 501 para receptores CTV 2) Condensador HV Capacitancia Tensión nominal U ≥ 6,3 kV Ángulo de fase (a 10 kHz) 3) C = 500 pF tan δ = 20 . 10-3 Instrumento de medición HT Voltímetro electrostático 0 a 6 kV Capacidad de deflexión total < 15 pF Tensión de ruptura > 10 kV Precisión Clase 1 o mejor 4) Resistencia de descarga 1 MΩ 5) Elementos de cortocircuito para descargar 6) A la punta de alta tensión del encendedor 7) Al conductor neutro Nota. La resistencia de fuga A y B y entre C y D no será menor de 1013Ω Figura 2. Medida de la tensión de pulso para elementos de arranque 21 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3200-1 Figura 3. Determinación del ancho del pulso Figura 4. Tambor - barril 22 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3200-1 Anexo A (Normativo) Ensayo para establecer si una parte conductora es una parte viva que puede causar un choque eléctrico A.1 Para determinar si una parte conductora es una parte viva que puede causar un choque eléctrico, se opera el arrancador a tensión y frecuencia nominales y se llevan a cabo los siguientes ensayos: A.1.1 La parte concerniente es una parte viva si se mide una corriente mayor que 0,7 mA (pico) o 0,2 mA d.c. Para frecuencias sobre 1 kHz, el límite de 0,7 mA (pico) se multiplica por el valor de la frecuencia en kHz, pero el resultado no debe exceder 70 mA (pico). A.1.2 Se mide la tensión entre la parte concerniente y cualquier parte accesible, el circuito de medición debe tener una resistencia no inductiva de aproximadamente 50 000 Ω. La parte concerniente es una parte viva si se mide una tensión mayor de 34 V pico. Para los ensayos anteriores, un polo de la fuente de potencia debe estar a potencial de tierra. El cumplimiento se verifica mediante medición de acuerdo con la norma IEC 990, Figura 4 y el numeral 7.1. 23 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3200-1 Anexo B (Normativo) Ensayo de rigidez mecánica B.1 Los arrancadores independientes e incorporados y sus componentes accesibles con masa superior a 100 g se ensayan como sigue: Se aplica golpes a la parte bajo ensayo mediante el aparato de ensayo de impacto operado por resorte, especificado en la norma IEC 817. Se utiliza un aparato de ensayo de impacto el cual está ajustado de tal manera que cuando se sostiene en forma horizontal, la energía cinética del elemento de golpe justo antes del impacto tiene el valor especificado en el numeral 18. Nota. Con el fin de evitar frecuentes calibraciones de frecuencia, se recomienda utilizar un aparato de ensayo separado para cada valor de energía de impacto. Los golpes se aplican posicionando el cono liberado en contra del arrancador en una dirección perpendicular a la superficie en el punto a ser evaluado. Se soporta el arrancador rígidamente con los cables de entrada dejándolos abiertos, los agujeros de salida, y los tornillos de fijación de la cubierta y similares apretados con un torque igual a las dos terceras partes del valor especificado en el numeral 18. Se aplican 3 golpes a cada punto considerado débil poniendo especial atención sobre el material aislante que cubre las partes vivas y a los pasacables de material aislante, si los hay. Luego de estos ensayos, los arrancadores no deben mostrar ningún daño dentro del significado de esta norma. Daños a la pintura y pequeñas abolladuras que no influyan en las distancias de fuga y de arco no se tienen en cuenta. No debe haber ninguna disminución en el grado de hermeticidad. B.2 Arrancadores independientes e incorporados y sus componentes accesibles sobre 100 g de masa se ensayan como sigue: Las partes a ser evaluadas se someten a 20 caídas de 500 mm sobre una placa de acero de 3 mm de espesor en un tambor girando a 5 rev/min (esto es, 10 caídas por minuto). El equipo apropiado para este ensayo se muestra en la Figura 4. 24 PRÓLOGO El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993. El ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último caracterizado por la participación del público en general. La NTC 3200-1 fue ratificada por el Consejo Directivo el 99-11-24. Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través de su participación en el Comité Técnico 383902 Iluminación. CENTRALES ELÉCTRICAS DE NORTE DE SANTANDER DISPROEL ELECTROCONTROL ELECTRÓNICAS LASER EMPRESA DE ENERGÍA DE BOGOTÁ EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN ERGON GEICO INADISA INDUSTRIAS SCHEREDER INTEGRAL MEGALITE OSRAM PHILLIPS ROY ALPHA SYLVANIA TOPLUZ UNILEMH El ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales. DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN ...
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This note was uploaded on 05/18/2010 for the course ELECTRICAL 0101010 taught by Professor Yotas during the Spring '10 term at Universidad Nacional de Colombia.

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