12-MRP_III - MRPPartIII technicalissuesinMRPsystemdesign

Info iconThis preview shows pages 1–6. Sign up to view the full content.

View Full Document Right Arrow Icon
MRP  – Part III technical issues in MRP system design source: Vollmann, Berry, Whybark and Jacobs’ textbook – Chapters 7  shortcomings of MRP uncertainty in MRP nervousness in MRP perfect production  processes constant lead times horizon length capacity issues capacity requirements  planning – CRP MRP II ERP
Background image of page 1

Info iconThis preview has intentionally blurred sections. Sign up to view the full version.

View Full DocumentRight Arrow Icon
IE 324  -  May 4, 2010 Lecture Notes on MRP - Part III 2 shortcomings of MRP –  uncertainty? o Forecast uncertainty. Forecasts must be revised when new  orders are received, prior orders cancelled, new information  becomes available. o Suitable safety stock can be held for the end item . o Lead time uncertainty.  o MRP assumes lead times are fixed and known. o in fact, they are load and schedule dependent. o MRP tends to lengthen lead times, because they are estimated  conservatively just to be safe  safety lead times. o Safety lead time: shop orders or purchase orders are released  and scheduled to arrive one or more periods before necessary to  satisfy the gross requirements. o Both “safety stock” and “safety lead time” are used in practice, and  they can be used simultaneously.
Background image of page 2
IE 324  -  May 4, 2010 Lecture Notes on MRP - Part III 3 shortcomings of MRP –  uncertainty? o Safety stock is used in MRP systems where uncertainty  about quantities is the problem (scrap, spare parts  demand, . . ). o Safety lead time is used when the major uncertainty is the  timing rather than the quantity (purchasing lead time  uncertainty).
Background image of page 3

Info iconThis preview has intentionally blurred sections. Sign up to view the full version.

View Full DocumentRight Arrow Icon
IE 324  -  May 4, 2010 Lecture Notes on MRP - Part III 4 shortcomings of MRP –  nervousness Significant changes in MRP plans which occur even with  only minor changes in higher-level MRP plans (records)  or MPS. o Sources of nervousness: Unplanned demand (spare parts) Updated forecasts Shifts in MRP parameters such as safety stock, lead  times Failure of key equipment, absenteeism of key  personnel Unpredictable yields Use of lot sizing techniques can amplify system  nervousness at lower levels in the product structure
Background image of page 4
IE 324  -  May 4, 2010 Lecture Notes on MRP - Part III 5 example (nervousness) Item A ( Leadtime = 2 weeks, Order Interval = 5 weeks - POQ rule in lot-sizing) Week    0  1  2  3  4  5  6  7  8 Gross Req.  2  24  3  5  1  3  4  50 Sch. Rec.s Proj Inv.  28  26  2  13  8  7  4  0  0 Net Reqs  1  5  1   3  4  50 Pl. order rec. 14 50 Pl. order rel.  14  50 Component B (Leadtime = 4 weeks, Order Interval = 5 weeks - POQ rule in lot-sizing) Week  0  1  2  3  4  5  6  7  8 Gross Req.  14    50 Sch. Rec.s 14 Proj Inv.  2  2 2 2 2 2 Net Reqs  48 Pl. order rec. 48 Pl. order rel.  48 B LT=4 A LT=2
Background image of page 5

Info iconThis preview has intentionally blurred sections. Sign up to view the full version.

View Full DocumentRight Arrow Icon
Image of page 6
This is the end of the preview. Sign up to access the rest of the document.

This note was uploaded on 05/23/2010 for the course IE 324 taught by Professor T during the Spring '10 term at Middle East Technical University.

Page1 / 29

12-MRP_III - MRPPartIII technicalissuesinMRPsystemdesign

This preview shows document pages 1 - 6. Sign up to view the full document.

View Full Document Right Arrow Icon
Ask a homework question - tutors are online