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ESPESAMIENTO - FILTRACION INFORME DE EVALUACIONES SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A.A. Autor: WILBER HNERY TAYA FLORES/EDWIN SANTILLANA VALDIVIA
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ESPESAMIENTO - FILTRACION INFORME DE EVALUACIONES DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROCESO El distribuidor BX-005 : Recepciona y reparte los flujos hacia los espesadores, está dividido en tres compartimientos: Espesador Bulk, Clarificador y Espesador de Cobre. En la parte inferior se ubican las 3 líneas de tuberías que transportan los flujos hacia cada espesadore. Espesador Bulk: Recibe el concentrado de las celdas columnas y recleaner de la planta de cobre, así como las colas del primer cleaner y flujo de las bombas sumidero (PP 608, PP-053, PP-054 y PP-1005) de la planta de molibdeno colectados en el compartimiento Bulk del BX-005. La mezcla fluye por gravedad al tanque TK-028 para su ingreso al espesador bulk por el feed well. El overflow se envía al TK-005 para ser bombeado al compartimiento del clarificador en el BX-005. El underflow constituye la alimentación de la planta de molibdeno (280 m3/h). Clarificador: Su propósito es recuperar cobre fino. Recibe el overflow del espesador bulk y espesador de cobre colectados en el compartimiento del clarificador del BX- 005. La mezcla fluye por gravedad al tanque TK-025 para su ingreso al clarificador por el feed well. El overflow se envía al TK-006 para ser bombeado a la canaleta colectora de relaves LA-001. El underflow se envía al compartimiento del espesador de cobre del BX-005. Espesador de Cobre: Recibe el underflow del clarificador y las colas rougher- scavenger de planta de molibdeno colectado en el compartimiento del espesador de cobre del BX-005. La mezcla fluye por gravedad al tanque TK-027 para su ingreso al espesador por el feed well. El overflow se envía al TK-026 para ser bombeado al compartimiento del clarificador del BX-005. El underflow constituye la alimentación de la planta de filtros. ESPESAMIENTO - FILTRACION | 22/06/2015 1
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El underflow del espesador de cobre con un porcentaje de sólidos 65 – 70% es bombeado a la zaranda (SC-041) para clasificar la pulpa y separar elementos no deseados como tuercas, esquirlas que podrían dañar los filtros. Los paneles de la zaranda tienen una abertura de 5 mm. El oversize (metales) se descarga en un cajón para su posterior disposición y el underflow o pulpa se envía por gravedad a dos tanques (TK-003) y 4 (TK-004) para homogenizar la pulpa mantener los sólidos en suspensión, debido a que si sedimentan se obstruirían las tuberías. Se tiene dos tanques adicionales para almacenar pulpa en caso de emergencia (TK-1003 y TK- 1004) con su propia zaranda (SC – 1041) que descargan en los tanques agitadores. La pulpa de los tanques agitadores se envía a dos filtros Larox, que consta de 24 placas con 144 m2 de área de filtración. La pulpa ingresa a los compartimientos de las placas y se siguen un ciclo de etapas para conseguir un concentrado con una humedad entre 8.5% – 9.5%. El prensado se realiza con aire proveniente de 4 compresoras (CP-041/042/043/1044). El agua fresca que se utiliza para lavar la tela
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  • Sólido, Filtración, Larox, del BX-005

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