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IE&aring&mi - 广州爱索威 ISOWAYGZ 绩效提升系列教材之一 技术 本 工程 低成 E 工业 率 降 I 高效 —提 — •

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Unformatted text preview: 广州爱索威 ISOWAYGZ 绩效提升系列教材之一 技术 本 工程 低成 E 工业 率 降 I 高效 —提 — • 广州爱索威企业管理咨询有限公司 • 苏剑凌 • 2005年3月9日 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 1 广州爱索威 ISOWAYGZ IE课时间安排表 时间 9:00~10:00 内容 讲师简介 IE的定义及发展(一) 10:00~11:00 工作研究(二) 、方法研究(三) 、工序分析(四) 11:00~12:00 13:00~14:00 作业者工序分析举例和案例演练(1) 动作研究(五) 、动作经济原则(六)、 时间研究(七) 、标准时间(八) 14:00~15:00 综合IE案例演练(2) *场地布局 *工序编排 *过程流程图 *设备工具清单 *时间研究 *动作研究 *动作经济分析 15:00~16:00 工作简化----剔、合、排、简(九) 生产线平衡法(十) 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 2 广州爱索威 ISOWAYGZ 本课程的目标 • • • • • 1 2 3 4 5 学会观察制造现场。 深入分析效率。 识别问题(连问5个为什么) 改善(针对根本问题) IE7大手法。 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 3 广州爱索威 ISOWAYGZ 引子 厨房里的IE 1 2 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 4 广州爱索威 ISOWAYGZ 为什么IE会受到重视: • 1、能够提高生产率! 众所周知,日本是一个国小、人多、资源 缺乏的国家。二次大战后,厂房、道路、桥 梁都受到严重破坏,经济面临全面崩溃, 全年1/3时间停产,加上600万日军和移民 拥回而失业人数激增。 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 5 广州爱索威 ISOWAYGZ 为什么IE会受到重视: • 2、因为它能够降低成本,提高利润! • 再看现在的日本,面积不到38万平方公 里,人口不过1亿多,但国民生产总值占 世界国民生产总值的10%,据1980年的统 计,日本国民的人均生产总值为1.087 万美元,居世界第二位。 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 6 广州爱索威 ISOWAYGZ 为什么IE会受到重视: 拿汽车工业来说: 装配一辆汽车 制造一辆车身 制造一发动机 美国用工量 33个 9.5小时 6.8小时 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 日本用工量 14个 2.9小时 2.8小时 7 广州爱索威 ISOWAYGZ 一、工业工程的发展 • 1、科学管理的起源: • 泰勒的铲煤研究 • 吉尔布雷斯(Gilberth)的砌砖研究 泰勒在钢铁工厂用秒表观察工人用铁铲铲煤作业时发 现每铲煤重量为21.5镑时每天的的搬动量最大,可以从 12.5吨提高到48吨,搬动成本降低为原来的46%,工人工 资历增加2.16倍。 吉尔布雷斯通过标准和规范工人的砌砖方法使每人作 业效率从每小时120块提高到350块。 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 8 广州爱索威 ISOWAYGZ 一、工业工程的发展 • 工业工程是工业化生产的产物,是从泰勒(1856—1915)等人创立的 科学管理发展起来的。1900年前后,完全是一种各自分散的个人行 动,几乎没有人注意一个工厂或一个工艺过程的改进和总体协调。因 而效率低、浪费大。 • 泰勒是一位工程师和效率专家,是“科学管理”的创始人,他认为管理没 有采用科学方法,工人缺乏训练,没有正确的操作方法和工序,大大 影响了生产效率。他系统地研究了工场作业和衡量方法,创立了“时间 研究”(Time study)。泰勒在美国管理史上被称作“科学管理之父”, 也被称为“工业工程之父”。 • 吉尔布雷斯也是一名工程师,其夫人是心理学家,他们主要的贡献是 创造了与时间密切相关的“动作研究”(Notion Study)。 • 甘特发明了著名的“甘特图”,这是一种先计划和安排作业活动,检查 进度以及更新计划的系统图表方法。 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 9 广州爱索威 ISOWAYGZ 一、工业工程的发展 二十世纪二十年代前期(IE萌芽和奠基时期) 1908年宾夕大学根据泰勒的建议首次开设工业工程课; 1917年美国成立了工业工程师协会。 二十世纪三十年代(工业工程时代) 有工厂布置、物料搬运的研究 二十世纪五十年代(运筹学时代) 包括数学规划、优化理论、博弈伦、排队轮、存储伦 二十世纪七十年代到现在(工业与系统时代) 以研究生产局部或小系统的改善到研究大系统整体优 化、生产率提高,成为一门独立的学科。 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 10 广州爱索威 ISOWAYGZ 一、工业工程的发展 工业工程的未来发展趋势 1、传统IE主要研究生产过程,属于微观范畴;现 代IE 扩展到包括研究开发、设计和售后服务在内 的广义生产系统,进而延伸到整个经营系统。 2、产生了如制造资源计划(MRPⅡ )和准时制 (JIT)新的管理技术。 3、突出研究生产率和质量。提高生产率和质量永 远是工业工程追求的目标。目的是如何更好的应用 先进生产技术,发展现代制造系统,不断提高生产 率和质量。 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 11 广州爱索威 ISOWAYGZ 一、工业工程的发展 中国工业工程的应用情况 1、1985年开始 ,我国的一些机电行业开始导入 IE,如国营红光电子管厂、北京机床电器公司 。 2、2001年~2002年 ,机械工程师进修学院进行了 工业工程师水平资格的培训、考核工作。包括基础 工业工程 、运筹学与系统分析 、工程经济、物流 工程 、生产管理工程 、管理信息系统 。 3、2001年2月 ,机械工程师进修学院推出工业工 程师水平资格认证暂行办法 。 4、2001年2月 ,中国机械工程学会推出工业工程 专家遴选暂行办法 。 020--61957076 广州爱索威咨询公司 020 广州爱索威咨询公司 12 广州爱索威 ISOWAYGZ 二、现阶段的工业工程主要的范围 工作研究 布置研究 IE研究的范围 价值研究 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 搬运研究 13 广州爱索威 ISOWAYGZ 二、现阶段的工业工程主要的范围 工作研究(Work Study) 方法研究(Method Study) 工作衡量(Work Measurement) 工序分析(Process Analysis) 时间研究(Time Study) 工序图(Process Chart) 马表测时法(Stop Watch) 装配表(Assembly) 速度评比(Tempo Rating) 操作分析(Operation Analysis) 宽放时间(Allowances) 人机配合图(Man-Machine Chart) 双手作业图(Two-Handed Operation Chart) 动作分析(Motion Analysis) 细微动作分析(Therblig) 动作经济原则(Principles of Motion Economy) 工作抽样(Work Sampling) 预定动作时间标准(PTS) 模特排时法(MOD) 方法时间稀量(MTM) 工作因素(WF) 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 14 广州爱索威 ISOWAYGZ 三、 推行IE的流程顺序 策划 改善评估 IE人员招聘 时间研究 培训 动作研究 程序/标准建立 工序研究 基础设施建立 效率 哪? 在 路线研究 工装夹具建立 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 15 广州爱索威 ISOWAYGZ 四、 工业工程概述 1、IE的定义 • IE —— Industrial Engineering • IE是凭着设计、改善或设定人、机、料的工作系统,以求 得到更高生产力的专门技术。致力于提高生产率与工作效 率。 • “设计”是指制订新的系统。 • “改善”是指把原有的系统修改得更完善更适合。 • “设定”是指将“设计”或“改”的系统,导入企业运作体 系,并能够稳固的发挥。 简单地说,IE是在尽 量不增加劳动力的情 况下,使生产力提 升,成本降低的技术 和科学。 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 16 广州爱索威 ISOWAYGZ 四、工业工程概述 2、IE的目的 • 使生产系统投入的要素得到有效利 用、降低成本、保证质量和安全、提 高生产率、获得最佳效益。 • 以最小的投入,得到最大的产出,以 获得最大的效益。 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 17 广州爱索威 ISOWAYGZ 四、工业工程概述 3、IE人员应该具备的资格 – 1.良好的职业道德 – 2.忍耐力、判断力、自信心 – 3.问题分析能力 – 4.对工作有强烈的兴趣 – 5.对事物要能进行正确且公正的处理 – 6.具有独创力 – 7.碰到困境多动脑筋 – 8.进取心强 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 18 广州爱索威 ISOWAYGZ 四、工业工程的概述 4、生产与生产过程 • 4.1 狭义生产与广义生产 • 4.2 生产系统是将生产要素经过投入,“转换”而得到产 出的过程 ◎投入——生产要素(自然与社会资源) 生产对象——原材料; 生产手段-机器与设施; 劳动力 技术与信息 ◎ 产出——产品与服务 • 4.3 衡量生产系统的效果——生产率 • 4.4 提高生产率途径:技术与管理的有机结合 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 19 广州爱索威 ISOWAYGZ 四、工业工程的概述 5、工业工程四个基本职能 • 5.1.规划 确定研究对象在未来一定时期内从事生产或服务所应采 育的特定行动的预备活动,包括总体目标、政策、战略和 战术的制定和各种分期实施计划的制定。 • 5.2.设计 为实现某一既定目标而创建具体实施系统的前期工作,包 括技术准则、规范、标准的拟订,最优选择和蓝图绘制。 • 5.3.评价 评价是对现存各种系统、规划方案、设计方案以及各类业 绩按照一定的评价标准确定活动有效性的活动。包括各种 评价指标和规程的制定,评价实施。 • 5.4.创新 改进现行研究对象,使其更有效的生产、服务和运作 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 20 广州爱索威 ISOWAYGZ 四、工业工程的概述 6、工业工程意识 成本和效率意识 问题和改革意识 工作简化和标准化意识 系统意识 以人为中心的意识 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 21 广州爱索威 ISOWAYGZ 四、工业工程的概述 7、工业工程意识 • 增值的概念: 站在客户立场上,有四种增值工作 —使物料变形 —组装 —改变性能 —部分包装 物料从进厂到出厂只有不到10%的时间是增值的! 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 22 广州爱索威 ISOWAYGZ 四、工业工程的概述 8、消除浪费 —什么是浪费?除了使产品增值所需的材料,设备和人力资源 之绝对最小量以外的一切东西。 —消除七种浪费: 过量生产 返工浪费 过程不当 过多搬运 过多库存 多余动作 过多等待 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 23 广州爱索威 ISOWAYGZ 四、工业工程的概述 • 9、改善的基础 3S: Simplification 简单化 Standardization 标准化 Specialization 专门化 使构造单纯 使方法简单 使数(量)减少 减少零件件数 使位置的决定单纯化 自动化 规格的统一 将方法、手续统一化 传票的统一 将材质、形状范围缩小 作业标准的制定 将规格、尺寸标准化 收集配送时间定时化 有盖车、无盖车…… 将机种、品种专业化 将种类、工作专门化 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 备及模等的专业化 职务的专业化(装配、 搬运、检查……) 24 广州爱索威 ISOWAYGZ 四、工业工程的概述 • 10、QCDSF: —Quality —Cost —Delivery —Service —Flexibility 质量 成本 交期 服务 柔性 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 25 广州爱索威 ISOWAYGZ 四、工业工程的概述 • 11、5W1H提问技术 :what, why, where, when, ,who, how • 12、ECRS原则(剔合排简) – Eliminate – Combine – Rearrange – Simplify ——取消 ——合并 ——重排 ——简化 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 26 广州爱索威 ISOWAYGZ 四、工业工程的概述 • 13、瓶颈管理: 35unit/wk 原 A 25unit/wk C 材 料 30unit/wk 市场需求 B 40unit/wk 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 27 广州爱索威 ISOWAYGZ 四、工业工程的概述 • 14、动作经济原则: 追求最佳作业动作,使作业人员花费最小限度的 疲劳,就能达到最大限度的效率。 —人体动作 —场所布置 —工具设备 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 28 广州爱索威 ISOWAYGZ 四、工业工程的概述 15、IE七大手法 手法名称 简 称 (1)呆子都可以防止出错的方法(Fool-Proof) 防呆法 (2)动作改善法(动作经济原则) 动改法 (3)工序程序法 工 序法 (4)5X5WIH(5X5何法) 五五法 (5)人机配合法(多动作法) 人机法 (6)双手操作法 双手法 (7)工作抽样法 抽样法 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 29 广州爱索威 ISOWAYGZ 四、工业工程的概述 16、 制造的总时间 方法研究与作业时间测定互补,一般会 同时进行,让我们来分析一下在生产工场所 消耗的制造总时间吧。 (1)基本时间:产品的设计完美,而且制造工 程和作业方法也都非常完善的前题下,真正 用于产品的制造时间。理想状态下的最短时 间,更严密地可以说成是相当于“可以出售 的工作”。 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 30 广州爱索威 ISOWAYGZ 四、工业工程的概述 16、制造的总时间 (2)多余时间: (下图中A、B部分)由于设计上或者是生产方 法等各种原因所造成的缺陷,而多余用去的 时间。这部分时间的工作,也可以说成是 “不能出售的工作”。 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 31 广州爱索威 ISOWAYGZ 四、工业工程的概述 16、 制造的总时间 (3)无效时间:(下图中C、D部分)由于管理监督者 或是作业者的责任疏忽,而造成作业中断等待、滞留, 使时间无效流失的时间。这可以说成是“损失的工作”。 IE大师M.E.Mundel博士在谈到工厂现场的生产效率 时有如下论述: “如果生产的各项计划不充分的话,使得等待的时间 和多余准备浪费的时间过长,而实际可利用的稼动时间不 足70%”。(稼动率=70%)。 *从以上作业时间的解析中我们不难看出,在我们整 个作业过程中,有很多时间被无故浪费流失了。因此, 周密的计划、充分的准备是我们节约时间的第一步。 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 32 广州爱索威 ISOWAYGZ 16、 制造时间的分析 基本时间 过程的基本作业时间。 多余时间 由于过程的设计或规格 等的缺陷附加的作业内 容所占用的时间。 非能率的制造工程或作 业方法而附加的作业内 容所占用的时间。 由于管理人员方面的疏 忽而造成的无效时间 A 现状下的总 制造时间 B C 无效时间 D 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 作业者制约的无效时 间。 33 广州爱索威 ISOWAYGZ 16、 作业内容分析(见下表) 基本作业内容 A-1、不好的程设计,妨碍着最经济的工程利用。 总 作 业 内 容 A-2、标准化的欠缺,妨碍着高标准生产工程的利 用。 多 余 的 时 间 A-3、不合适的品质基准,是导致不必要的作业的原 因。 由于过程的设 计或规格基 准,而导致附 加的作业内容 ( A) A-4、由于设计问题,引发多余的物品移动。 B-1、错误的机械使用 B-2、不正确的工程或恶劣条件下的操作 B-3、错误的工具作用 B-4、恶劣的配置,是导致浪费的原因 非能率的制造工程 或作业方法,而导 致附加的作业内容 (B) B-5、作业员采用不好的作业方法 无效的时间 由于过程及工程缺陷而导致多余的作业内容 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 34 广州爱索威 ISOWAYGZ 16、人员别分析(见下表) 如果只对作业方法实行了标准化,那么其标准化程度也只能是占 到75%。(标准化=75%) 如果标准时间不完全,基准工作量设定不适合,那么作业者所能 发挥出来的能力一般只能达成65%。(努力率=65%) 如果不能充分地发挥出流水作业效率,那么工程间差异纠正率能 达到70%也算相当不错了。(工程差异纠正率=70%) 当然由于各个工厂的管理能力各异会导致以上数据各不相同,但 作为一般情况分析,应该有一定代表性。 总合生产效率用以下计算式可以算出。 总合生产效率= 稼动率× 标准化率×努力率×工程差异纠正率 = 70% × 75% × 65% × 70% = 24% 从以上的计算式不难得出现状生产效率还有近4倍的空间,因此要 明确制约总合生产效率提高的诸多不利因素,并加以改善,努力减少 基本作业时间、基本作业内容以外的其他所有的多余作业时间和多余 作业内容,将“不能出售的工作”和“损失的工作”所发生的要因全部清 除干净。 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 35 广州爱索威 ISOWAYGZ 作 业 内 容 基本作业内容 多余的作业内容 C-1、多种类的过程在短时间频繁更换造成休闲时间过多 C-2、标准化欠缺,出现短时间运行造成休闲时间增加 C-3、设计变更,使作业停止或修正,导致无效时间增加 无 效 时 间( C-4、拙劣的设计下的工作和命令,会导致人和机械的休闲时间过长 C-5、拙劣的设计下的原材料不足,会导致人和机械的休闲时间过长 ) C 现 状 实 际 总 制 造 时 间 管 理 制 约 所 浪 费 的 作 业 时 间 C-6、机械设备的故障,给人和机械造成了休闲时间 C-7、恶劣状态下的机械设备,由于废品和修理增多导致无效时间增加 C-8、恶劣条件下的作业者,由于不得已,休息出现无效时间 C-9、事故造成作业停止和缺勤,使得无效时间增多 D-2、不重视工作的态度,是造成废品和修理原因,也是导致无效时间的 缘由 D-3、事故导致作业停止、缺勤,使得无效时间增多 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 12.11 管理者和作业者的疏忽导致的无效时间 ) D D-1、缺勤、迟到、怠工导致无效时间增加 ( 的 无 效 时 间 作 业 者 制 约 导 致 36 管 理 者 的 缺 陷 导 致 广州爱索威 ISOWAYGZ 五、工序分析 1、工序分析的两种形式 A、产品型的工序分析表 此种分析表是以材料、零件及过程等以 “物”为中心的变化工序的图表,称为“过程 工序分析表”或只称“工序分析表”。 B、作业者型工序分析表 以作业者为对象做工作工序所做成的工程 图表称为“作业者工序分析表”。 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 37 五、工序分析 广州爱索威 ISOWAYGZ 2、 工序图符号及含义 工序分类 工序记号 原料、材料、零件或过程被移动至其他位置所发生的状 况。 箭头所示为序流程方向。 搬运 停滞 明 凡一件物品或标的物经有意的改变其物理或化学性质的 过程,均可称为操作。操作使用的材料、零件经加工而 完成 加工 检验 说 □ 正方形为数量检查;菱形为质量检查。 必要的停滞,可称为储存。储存行动的取消,必须经过 制度或法定上的认可。 不必要的停滞(主要是操作、检验或搬运)。为非必要 或非控制情况之下。 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 38 广州爱索威 ISOWAYGZ 3、 过程工序分析 1、过程工序的型态 。 过程的工序流大致可分为4种型态。(1)直列型 ;(2)合流型 ; (3)分流型;(4)复合型; 2、过程工序分析的目的。 目的 项次 调查或计测项目 发觉工序或作业的配置/顺序/分割/合并是否 适当 发觉是否有不必要的迟延 工序能力、作业站工时单位产量 路径、长度、次数、负荷 4 发现搬运的路线、方法或次数,负荷是否 适当 发现搬运的距离是否可缩短 5 发现是否有等待时间,可否缩短 等待时间、次数 6 发现是否可同时加工或检验 加工数、工序、检验次数、效率 7 发现品质变异及品质状况 品质统计数据 8 发现报废或返工 品质不良数据 9 发现变动品质成本 品质成本分析 10 发现工作现场的报怨 1 2 3 迟延工时 距离、时间 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020工作难易度、满意度、安全性 39 广州爱索威 ISOWAYGZ 4、 过程工序分析 3、过程工序分析步骤: (1)分析之准备 :产品图;工作场所配置图;流 程图;设备图;材料表;作业标准书;检验标准 书;现场了解 。 (2)画工序流程图 ; (3)工序调查及分析 :作业顺序及作业方法;工 作时间;作业距离;作业产量;瓶颈工序;出现的问 题;工作反应 . (4)抓出不合理项目 ; (5)进行改善 ; (6)新流程图制作 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 40 广州爱索威 ISOWAYGZ 5、 过程工序分析(改善前 ) 切断机 研磨机 套入 检查台 检查台 检查台 仓库 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 41 6 过程工序分析(改善前 ) 过程工序分析( 广州爱索威 ISOWAYGZ 表题 作业名 别针的制作 流向 机械 1 材料切断为别针大 小 切断机 2 搬运 起重机 3 长度测定大小检查 4 距 离 m 时 间 分 日期 年 月 日 人 工 程 记录 员 人 10 20 30 40 50 60 70 60 ● 5 2 变脚规 10 2 暂时放置于一旁 工作袋 70 2 5 搬运 起重机 3 2 6 外径研磨 研摩机 15 1 7 搬运 起重机 5 2 ● 8 外径测定 双脚规 5 2 ● 9 搬运 起重机 5 2 ● 10 向针头的套入检查 10 2 11 搬运 4 2 12 暂时放置于一旁 60 1 13 保管 起重机 仓库 合计 平均 13 工序 20 10 20 20 15 ● ● ● ● ● ● 10 2回 85m 252分 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司02019.4 21人 5回 3回 3回 75 分 22 分 25 分 130 分 加工 搬运 检验 42 停滞 广州爱索威 ISOWAYGZ 7、改善的四原则 原则 目标 例 取消 不能取消吗? 取消又会变成如何? 检查的省略 配置变更的搬运省略 合并 能否把两种以上的工序 合而为一? 两种以上的加工,能否 同时进行作业 加工与检查同时进行 能否重排工序? 变更加工顺序,以便提 高效率 不能更为简单吗? 作业的重新估计 自动化 重排 简化 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 43 广州爱索威 ISOWAYGZ 取消 • 对工序图上的每一项工序都加以审查,确认其保 留的必要性,凡可取消者一律取消,例如: – 取消一切可以取消的工作内容、工作步骤、工作环节 及作业动作(包括身体、手、脚和脚跟)。 – 取消一切不安全、不准确、不规范的动作。 – 取消不方便或不正常的作业 – 取消一切不必要的闲置时间 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 44 广州爱索威 ISOWAYGZ 合并 • 对工序图上的操作和检验项目,考虑相互合并的 可能性,凡能合并者,在保证质量、提高效率的 前提下予以合并,例如: – 把必须突然改变方向的各个小动作合成一个连续的曲 线动作。 – 把几种工具合并为一种多功能的工具。 – 把几道分散的工序合并为一道工序 – 合并可能同时进行的动作 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 45 广州爱索威 ISOWAYGZ 重排 • 对工序图上的作业序列进行宏观分析,考 虑重新排列的必要性和可能性,有时仅仅 通过重排就可显著提高效率,例如: – 重新排列工艺流程,使工序优化 – 重新布置工作现场,使物流路线缩短重排流水 线工位,消除薄弱环节 – 重新安排作业组的分工,使工作量均衡 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 46 广州爱索威 ISOWAYGZ 简化 • 这里既包括将复杂的流程加以简化,也包 括简化每道工序的内容,例如: – 减少各种繁琐工序,减少各种复杂性 – 使用最简单的动作来完成工作 – 简化不必要的设计结构,使工艺更合理作业方 法力求简化 – 运送路线,信息传递路线力求缩短 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 47 广州爱索威 ISOWAYGZ 8、 过程工序分析(改善后 ) 检查台 研磨机 切断机 检查台 套入 检查台 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- ▽仓库 48 广州爱索威 ISOWAYGZ 9、 过程工序分析(改善后 ) 表题 作业名 时 间 分 日期 人 员 人 60 1 5 2 10 2 别针的制作 机械 流向 1 材料切断为别针大 小 切断机 2 搬运 起重机 3 长度测定大小检查 距 离 m 变脚规 20 剔/省70分×2人 4 搬运 起重机 5 外径研磨 研摩机 6 搬运 起重机 7 外径测定/套入检查 双脚规 10 5 月 日 工 程 记录 10 20 30 40 50 60 · · 1 2 15 剔/省搬20m 2 15 20 3 年 2 · 剔/省5分×2人 · · · 合/省0分×2人 8 搬运 起重机 15 4 2 剔/省60分×1人 9 保管 仓库 合计 平均 13 工序 2回 85m 252分 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 19.4 21人 5回 3回 3回 75 分 22 分 25 分 130 分 加工 搬运 检验 停滞 49 广州爱索威 ISOWAYGZ 10、 过程工序分析 改善前与改善案的比较 时间(分) 工序数 距离(m) 人员(人) 工 序 改 善 前 改 善 案 效 果 改 善 前 改 善 案 效 果 改 善 前 改 善 案 效 果 改 善 前 改 善 案 效 果 加 工 2 2 0 75 75 0 -- -- -- 2 2 0 搬 运 5 4 1 22 17 5 85 65 20 10 8 2 检 查 3 2 1 25 25 0 -- -- -- 6 4 2 停 滞 3 1 2 0 130 -- -- -- 3 0 3 合 计 13 9 4 117 135 85 65 20 21 14 7 130 252 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 50 广州爱索威 ISOWAYGZ 11、 作业者工序分析 早晨上班准备作业工序分析 演练 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 51 广州爱索威 ISOWAYGZ 12、改善的着眼点─全体 • 全体的合计时间、搬运距离、以及所需人员与每 一项工序所需的时间,从搬运距离以及所需人员 看来,改善的重点在那儿呢?(如属必要,可制作 草拟图,以便找出重点)。 • 有没有欲罢不能的工序? • 有没有可以同时进行的工序 • 能否更换工序的顺序,以便减少工序数、所需时 间、搬运距离,以及所需人员呢? 广州爱索威咨询司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 52 广州爱索威 ISOWAYGZ 13、改善的着眼点─加工 • 有否加工时间多的工序呢?尤其是必需检查 耗时的加工工序,再利用其它的分析手法 (动作分析、时间分析等),看看是否能够 改善。 • 能否提高设备的能力 • 能否跟其它的工序一起进行 • 改变工序顺序的话,是否能获得改善 • 现在的生产单位数,是否适当? 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 53 广州爱索威 ISOWAYGZ 14、改善的着眼点─搬运 • 能否减少搬运的次数? • 能否一面加工,一面运输?(例如把工作运输输送带 化,或者台车化,以便在其上面加工)? • 能否缩短搬运距离? • 能否改变作业场所的摆设,以便取消搬运工作? • 能否采取加工、检查等组合方式,以便取消搬运? • 能否增大搬运单位数量,以便减少次数? • 搬运前后的上、下动作,是否很耗费时间? • 搬运设备是否有改良的余地? 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 54 广州爱索威 ISOWAYGZ 15、搬运活性指数 • 搬运方法系数值: • 散置 0 • 装箱 1 • 架起 2 • 车上 3 • 运动中 4 • 活性系数=每次搬运系数和/搬运次数 • 活性系数大于2.3为佳 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 55 广州爱索威 ISOWAYGZ 16、改善的着眼点─检查 • 能否减少检查的次数 • 有没有能够省略的检查 • 能不能一面加工,一面展开必要的检查吗?换句话 说,同时实施加工与检查,凭着二项的合并即可 缩短工序数及合计时间,同时也可以节省搬运? • 不曾以别的工序,实施质的检查及量的检查吧?能 够同时实施吗? • 检查方法适切吗?能否缩短时间? 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 56 广州爱索威 ISOWAYGZ 17、改善的着眼点─停滞 • 尽量的减少停滞的时间 • 能否凭组合加工、检查场所的配置、而消 除停滞呢?尤其是滞留(D)是前后工序所需 时间的不平衡所引起,只要实施尽量减少 它的工序组合,即可消除滞留的现象。 • 能否尽量的缩短停滞时间? 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 57 广州爱索威 ISOWAYGZ 六、路线分析 路线分析:对现场布置及物料(另件、产品、设 备)和作业者的实际流通路线进 行分析,以达到 改进现场布置和移动路线。 作用:减少搬运、材料同步流动、空间增值利 用。 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 剪床 55米 毛 坯 库 84 米 剪 料 工 剪床 段 86米 工装车间 料场 70米 剪床 5米 3米 106米 拔头机 旋转锤 拔 头 锻 柄 工 段 三角锉 拔头锻 柄平面 流程分 析图 广州爱索威 六、路线分析 ISOWAYGZ 实例: 重型机器工厂 装配车间 起重机 机2 手 推 车 机5 总库 起重机 机3 起重机 机4 一般机器工厂 手推车 铸造车间 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 机 轻型 1 机器厂 广州爱索威 六、路线分析 ISOWAYGZ 改进: 铸 造 车 间 机 1 机 2 机 3 机 4 机 5 机 6 滚子台 一般机器工厂 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 总库 广州爱索威 六、路线分析 ISOWAYGZ 去半成品库 磨床 6 磨床 5 铣床 2 来自料堆 车床 1 磨床 4 磨床 7 车床 3 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 车床 1 搓丝 8 广州爱索威 六、路线分析 ISOWAYGZ 改进: 车床 3 去半成品库 铣床 2 来自料堆 车床1 车床1 磨床4 磨床5 磨床 6 磨床 7 搓丝 8 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 节约面积 广州爱索威 ISOWAYGZ 七、作业分析 • 所谓工厂的作业,并非一个作业者从事一项工 作,而是由人与人,人与机械,或者是机械与 机械的组合进行的场合最多。 • 一般有以下的组合方式 – – – – – 一个作业者:一部机械 一个作业者:数部机械 数个作业者共同进行作业的场合 数个作业者:一部机械 数个作业者:数部机械 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 64 广州爱索威 ISOWAYGZ 七、作业分析 • 在这种组合下进行作业的场合,往往会发 生所谓的“等待”以及“干扰”问题,为了使作 业的效率提高,改善的方法有“人机分析”、 “共同作业分析”等。 • 凭分析组合作业的时间经过,经过图,以 便找出“人”或“机械”所造成的“闲荡”,“空 等”,藉此改善作业的方法。 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 65 广州爱索威 七、作业分析 ISOWAYGZ 时间(分) 人 机 准备零件 装上零件 空 闲 卸下零件 修正和 存放零件 利用率 60% 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 空 闲 被装上零件 加工 被卸下零件 空 闲 60% 66 广州爱索威 ISOWAYGZ 七、作业分析 人 机 装上零件 被装上零 件 时间(分) 准备 下一零件 闲 卸下零件 修正和 存放零件 利用率 75% 闲 被装上零件 修正和 存放零件 被卸下零 件 空 机 准备 下一零件 加工 空 人 装上零件 时间(分) 加工 卸下零件 利用率 被卸下零件 100% 100% 75% 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 67 广州爱索威 ISOWAYGZ 七、作业分析 人机配合分析案例研讨 工序 上下 工件 机外 作业 机器自 动加工 A 0.14 0.25 1.30 B 0.14 0.25 1.00 C 0.14 0.25 0.80 加工 周期 充实度 请分析: 如何提高生产效率? 注: 人从一个机器走到另一个机器的时间是0.04分. 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 68 广州爱索威 ISOWAYGZ 八、动作分析 • 动作分析是对人的作业动作进行细微的分 析,省去不合理的和浪费的动作,制定出 轻松、安全、正确、高效率的动作序,形 成最经济的作业方法的一种分析技术。 • 模型演练 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 69 广州爱索威 ISOWAYGZ 八、动作分析 动作分析的特点 • 工序分析是从大处着眼,发现其中的不合理因 素,从合理安排工序中去寻求提高工作效率的方 法。 • 作业分析是针对一个工作岗位或一个工作地所进 行的分析,动作分析是在宏观上合理的工序确定 之后,针对人体动作的细微之处的浪费,寻求最 经济的解决办法(省力、省时、安全的办法)。它 尤其适用于成百上千次重复的简单动作循环中的 点滴节约或减轻劳动强度─其效益也是很可观 的。 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 70 广州爱索威 ISOWAYGZ 八、动作分析 动作分析种类 • 基本动作要素(动素)分析:将操作者的动作细分 为“动作要素”,以各个“动素”为对象所进行的分 析。 • 影像分析:利用影像、摄影、录像技术所进行的 分析。 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 71 广州爱索威 八、动作分析 ISOWAYGZ 基本动作要素及其符号表第一类——8种 动素名称 空手移 动 抓握 形象符号 代号 定义 ) ∩ 载重移 动 组合 TE G 接近或离开目的物的动 作。 握取目的物的动作。 TL # 保持目的物由某位置移至 另一位置的动作。 A 使两个以上目的物相结合 的动作。 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 72 广州爱索威 八、动作分析 ISOWAYGZ 基本动作要素及其符号表一类——8种 动素名称 使用 形象符号 代号 定义 ∪ U 分解 DA 放开 RL 放置 P 藉器具或设备改变目的物 的动作。 将一物分解为两个以上目 的物的动作。 保持目的物由某位置移至 另一位置的动作。 排列零件、决定方向、改 变位置 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 73 广州爱索威 ISOWAYGZ 八、动作分析 基本动作要素及其符号表(第二类)——5种 动素名称 形象符号 代号 定义 寻找 SH 选择 ST 思考 PN 检查 IS 为确定目的物的位置而进 行的动作。 为选定目的物而进行的动 作。 为考虑作业方法而延迟的 动作。 将目的物与规定标准相比 较的动作。 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 74 广州爱索威 ISOWAYGZ 八、动作分析 基本动作要素及其符号表第二类——5种 动素名称 前置 形象符号 代号 定义 PP 调整对象物使之与某一轴 线或方向相适合。 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 75 广州爱索威 八、动作分析 ISOWAYGZ 基本动作要素及其符号表第三类——4种 动素名称 保持 形象符号 代号 定义 H 保持目的物的状态。 休息 R 不含有用动作而以休息为 目的的动作。 不可避免 的延迟 UD 不含有用动作但作业者本 身所不能控制 可以避免 的耽搁 AD 不含有用动作作业者本身 可以控制的延迟 ∩ 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 76 广州爱索威 ISOWAYGZ 类 别 14.2动作研究符号 定 基本要素 略 号 符号 空手移动 TE ) ∩ 义 抓起 G 手或身体部位的起点 内容 手或身体部位终点 空手开始移动时 向目的物移动 接触零件/动作停止时 开始握住目的物的时候 要握住目的物 握住目的物后 带着目的物开始移动时 (搬运) 带着目的物的手到 达目的地或停止时 开始排列零件或附着于所 指定的位置 排列零件决定方向改 变位置 插入零件开始移动的时候 将零件组合插入时 零件组合插入终了 开始分解组合零件时 把目的物分解 目的物分解终了时 开始操作工具或按纽 使用工具或操作按纽 工具或按纽操作终了 第 载重移动 TL 一 位置 P 类 组合 A 分解 DA 使用 U 放下 RL 开始将目的物放下时 把目的物放下 目的物放下终了时 寻找 SH 开始用手去探寻零件时 寻找目的物 找到目的物的位置时 选择 ST 开始接触数个目的物 从数个中选择一个 二 检查 IS 开始查看目的物的时候 调查目的物的品质 选出一个目的物时 对目的物的查看终 了时 类 思考 PN 开始考虑应该动或不动 放置前面 PP 保持 H 要决定做什么 同 P, 使用前先将零件 或工具的位置纠正 将目的物保持于位置 三 不可避免的 等待 UD 类 可避免的等 待 AD 休息 R 第 第 # ∪ ∩ 带着零件的动作停止时 开始等持的时候 ‫ف‬ 作业方法的一部分中 有等待 作标准方法以外的动 作或什么都不做 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020什么都不做的时候 恢复疲劳 未遵照标准作业做时 决定了做什么 作业开始的时候 恢复到标准时 再开始工作时 77 广州爱索威 ISOWAYGZ 动作要素的分类 八、动作分析 • 第一类:有效动素,即进行工作所必要的动素。 在对操作者的动作进行分析时,这类动素应该取 消的不会很多,分析、改进的重点是如何缩短其 时间。如:材料切断 • 第二类:辅助动素,它虽然有时是必要的,但这 类动素会使作业时间消耗过多,降低作业效率, 除了非用不可的之外应尽量取消。如:模具检查 • 第三类:无效动素,属于不进行任何工作的动 素,这一定设法取消的。如:因缺料造成停工1 小时 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 78 广州爱索威 ISOWAYGZ 动作经济原则 八、动作分析 • 是通过对人体动作能力的研究,创立的一系列能 最有效地发挥人的能力的动作原则,由于它能使 工作者的疲劳最少、动作迅速而容易、增加有效 的工作量,因而被称为经济原则。 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 79 广州爱索威 ISOWAYGZ 身体使用原则 • • • • • • • • 八、动作分析 双手同时开始并同时完成其动作 除规定的休息时间外,双手不应同时空闲 双臂的动作应对称、反向并同时动作 手的动作应以最低等级(如手指动)而又能获得满意的结果 为好 尽量利用物体的惯性、重力等,如需用体力加以阻止时, 应将其减至最小程度 变急剧转换方向为连续曲线运动 弹道式的运动路线,比受限制、受控制的运动轻快 轻松自然的动作节奏(节拍),可使动作流利、自发 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 80 广州爱索威 ISOWAYGZ 工作场所布置原则 八、动作分析 • 工具物料应放在固定位置,使作业者形成习惯,可用较短 时间自动拿到身边 • 运用各种方法使物料自动到达工作者身边 • 尽量利用“坠落”的方法 • 工具、物料应按最佳次序排列 • 照明应适当,使视觉满意、舒适 • 工作台和坐椅的高度要适宜,应使工作者坐或立时都感到 方便、舒适 • 工作椅的式样/高度,应使工作者持良好姿势 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 81 广州爱索威 ISOWAYGZ 八、动作分析 工具、设备的设计原则 • • • • • • 尽量解除手的动作,用夹具或脚踏工具代替 倘有可能,应将两种以上的工具组合成一种多功能的工具 工具、物料尽可能预先放在规定的位置 每个手指都进行特定的动作时,应按固有的能力分工 设计手柄时应使之与手的接触面尽量大 机器上的杠杆、手轮及其它操作的位置和机构的设计,要 能做到使操作者极少变动其姿势就能以最高的效率操作 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 82 广州爱索威 ISOWAYGZ 八、动作分析 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 83 广州爱索威 ISOWAYGZ 八、动作分析 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 84 广州爱索威 ISOWAYGZ 八、动作分析 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 85 广州爱索威 ISOWAYGZ (正常动作范围图) 八、动作分析 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 86 广州爱索威 ISOWAYGZ 九、时间研究 • 划分操作单元: —在不影响精确观测记录前提下,每一操作单元 的操作时间越短越好 —将人操作时间和机器工作时间分开 —单元与单元之间的界限要分清,使每个单元得 以准确测定 —应明确划分不变单元与可变单元 —规则单元与间歇性单元和外来单元要划分清楚 —材料搬运时间要与其它单元分开 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 87 广州爱索威 ISOWAYGZ 九、时间研究 • 测时: —选用测时方法 —测时记录 —剔除异常值 —决定观测次数 —计算观测时间 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 88 广州爱索威 ISOWAYGZ 九、时间研究 • 评比与宽放: —所谓评比,就是时间研究人员将所观测到的操 作者的操作速度,与自已所认为的理想速度 (正常速度)作一想象的比较 —宽放 生理宽放 疲劳宽放 程序宽放 特别宽放 政策宽放 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 89 广州爱索威 ISOWAYGZ 九、时间研究 • 标准时间: 生理 评比因素 放宽 观测时间 疲劳 程序 特别 政策 放宽 放宽 放宽 放宽 正常时间 标准时间 标准时间=观测时间×评比因素×(1+放宽率) 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 90 广州爱索威 ISOWAYGZ 九、时间研究 • 预定时间标准法PTS : Predetermined Time Standards 定义: 预定时间标准是一种工作衡量技术,借助它根 据人的基本动作时间(按动作的性质和动作时的 工作条件分类)来规定达到一定效能水平的作业 时间。 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 91 广州爱索威 ISOWAYGZ 九、时间研究 • PTS的动作要素和典型方法: 动 作 要 素 典 型 方 动作 伸手 抓取 移动 定位 放开 说明 将手移向目的地 用手指可靠地控制目的物 移动目的物 对正并结合目的物 让目的物自行运动 名称 动作时间分析MTA 工作因素法WF 时间 1924 1938 方法时间测量MTM 1948 模特法MOD 1966 法 创使人 A.B. Segur J.H.Quick Shea/Koehler H.B.Maynard G.J.Stegemerten Schwab G.C.Heyde 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 92 广州爱索威 ISOWAYGZ 九、时间研究 • 预定时间标准法PTS: 优点: 在作业测定中,不需要对操作者的速度、努力程 度进行评价,就能预先客观地确定作业标准时间 可以详细记述操作方法,并得到各种基本动作的 时间值,从而对操作进行合理的改进 可以不用秒表,在工作前就决定标准时间,并制 定操作规程 当作业方法变更时,必须修定作业标准时间,但 所依据的预定动作时间标准不变 用PTS法平整流水线是最佳的方法 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 93 广州爱索威 ISOWAYGZ 九、时间研究 • 模特法MODAPTS: —Modular Arrangement of Predetermined Time Standards —1966年Australia的G.C.Heyde把现有的各个动作 分析技法的使用经验和人类工学为基础,摸索出 分析简单,结果确不亚于详细法的技法,定立了 MODAPTS技法。 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 94 广州爱索威 ISOWAYGZ 九、时间研究 • MODAPTS的特点: PTS名称 MODAPTS MTM WF 基本动作及附加因素 21种 8个 37种 31个 139种 不同时间值数字个数 —把手指的动弹作为一个单位,其它动作是 以手指动作的整数倍来表示 —把使用的身体部位用21个记号来分类 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 95 广州爱索威 ISOWAYGZ 九、时间研究 • MODAPTS的基础: 1MOD=0.129S(秒) 1MOD=0.00215min(分) 1MOD=0.000036hr(时) 1sec.=7.75MOD 1min=465MOD 1hr=27933MOD —正常值:1MOD=0.129S能量消耗最小的动作 —高效值:1MOD=0.1S 熟练工人高水平动作时间值 —疲劳恢复:1MOD=0.143S包括10.7%的疲劳恢复 —快速值:比正常值快7%左右 广州爱索威咨询公司020-61957076 96 广州爱索威咨询公司020 61957076 96 广州爱索威 ISOWAYGZ • 九、时间研究 MODAPTS的基本体系和记号: 分类 移动 动作 移动 反射式动作 上肢动作 基本动作 抓握 终结 动作 放置 下肢动作 脚部动作 大腿动作 独立进行的动作 (此动作进行时其 它动作停止) 其它动作 可同时进行的肢体 动作 附加因素 内容 手指动作 手腕动作 小臂动作 大臂动作 伸直手臂的动作 连续返复多次的动作 碰触、接触 不需要注意力的抓取 复杂的抓取 简单的放置 较复杂的放置如对准 具有装配目的的放置 蹬踏动作 行走动作 目视观察 校正 判断与反应 按下 旋转动作 弯腰弯体—站起 坐下—起身 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020重量因素(负重动作) 符号 M1 M2 M3 M4 M5 M1/2,M1M2,M3 G0 G1 G3 P0 P2 P5 F3 W5 E2 R2 D3 A4 C4 B17 S30 L1 附加条件 需精神上注意 需精神上注意 需精神上注意 往复进行 往复进行 97 广州爱索威 ISOWAYGZ 九、时间研究 • 补充符号: 名称 延时 符号 内容 BD 另一只手动作时,这只手处于停滞状 态,不给时间 H 持住 用手抓着或拿着物体一直不动的状态, 主要指扶持与固定动作 有效时间 UT 指人的动作以外,机械或其它工艺要求 发生的,非动作产生的固有附加时间, 需要准确测时 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 98 广州爱索威 ISOWAYGZ 九、时间研究 • MODAPTS的应用案例: 产品型号:p10 工序名称:收面壳镙丝 部门:AD6 文件编号:P10-ST-018 NO 动作描述 (左手) 表达式 模特 数 表达式 动作描述(右手) 1 等待 BD 11 M4G1M4P2 取半成品放入夹具 2 推夹头夹紧 M2G0M2P0 4 BD 等待 3 取镙丝对准 M2G3M2P5 12 M3G1M3 抓电批至胸前 4 取镙丝 M2G3M2G0 8 M3P5UT=1.25S 对准也位上镙丝 5 对准镙丝 M2G0M2P5 11 M3G0M3P5UT=1.25S 抓电批对准上镙丝 6 松开夹头 M2G0M2P0 4 BD 等待 7 等待 BD 6 M2G1M3P0 取成品放于皮带拉上 总模特数 56 UT 2.5S CT=9.724S/PCS 编制 张三 审批 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 李四 99 广州爱索威 ISOWAYGZ 九、时间研究 模特法 练习 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 100 广州爱索威 ISOWAYGZ 十、生产线平衡 • Line Balancing: 调整各工序间的作业时间,使差距很小 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 101 广州爱索威 ISOWAYGZ 十、生产线平衡 • 生产线平衡步骤: —计算产距时间(Takt Time) —画优先图 —决定周期时间(CT=Takt Time) —确定理论工位数 —排程 —计算效率 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 102 广州爱索威 ISOWAYGZ 十、生产线平衡 • 生产线平衡实例: 电风扇的装配由下列任务组成 任务 时间Min 任务描述 紧前任务 A 2 装配外框 无 B 1 安装开关 A C 3.25 装配马达架 无 D 1.2 将马达架装入外框 A,C E 0.5 安装扇叶 D F 1 安装格栅 E G 1 安装电缆 B H 1.4 测试 F,G 要求每天生产420min,装配100台电扇,进行生产线平衡 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 103 广州爱索威 ISOWAYGZ 十、生产线平衡 • 生产线平衡实例: 画优先图(Precedence Diagram) A B G H C D E 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- F 104 广州爱索威 ISOWAYGZ 十、生产线平衡 • 生产线平衡实例: 任务产 每天生产时间 = = 距时间 任务数量 420mins 100台 =4.2mins/台 420mins 每天生产时间 最大产出= = =129台 每台最少时间 3.25mins/台 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 105 广州爱索威 ISOWAYGZ 十、生产线平衡 • 生产线平衡实例: 排程规则 —主规则:以其后跟随任务数目多少的次序安排工位 —附加规则:最长作业时间的任务先排 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 106 广州爱索威 ISOWAYGZ 十、生产线平衡 • 生产线平衡实例: 任务 后续任务 时间Min 合 计 时 间 : 4 D B G E 1 C 3 3.25 D 2 1.2 2 0.5 F F 4 E H 2 1 1 1 1 H C B 6 G A A 0 1.4 工位一 工位二 工位三 A(4.2-2)=2.2 C(4.2-3.25)=0.95 D(4.2-1.2)=3 B(2.2-1)=1.2 G(1.2-1)=0.2 瓶颈时 间:4.1 合计: 11.35 E(3-0.5)=2.5 F(2.5-1)=1.5 H(1.5-1.4)=0.1 Idle=0.2 Idle=0.95 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- Idle=0.1 107 广州爱索威 ISOWAYGZ 十、生产线平衡 • 生产线平衡实例: 工位1 A B G H C D E 工位2 工位3 广爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- F 108 广州爱索威 ISOWAYGZ 十、生产线平衡 • 生产线平衡实例: 生产线效率 任务时间总和(T) 效率= 实际工位数目(Na)×瓶颈节拍(CTB) 效率= 11.35mins/台 =92.3% 3×4.1mins/台 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 109 广州爱索威 ISOWAYGZ 十一、防错 • 防错—Error Proofing: 发明人:日本丰田公司顾问新乡重夫Shigeo Shingo 防错—Poke Yoke 起源:Zero Quality Control(ZQC) 检验的三种方法: —Judgment 发现缺陷 —Self 减少缺陷 —Source 消除缺陷 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 110 广州爱索威 ISOWAYGZ • 防错十大原理: 一、断根原理 二、保险原理 三、自动原理 四、相符原理 五、顺序原理 十一、防错 六、隔离原理 七、复制原理 八、层别原理 九、警告原理 十、缓和原理 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 111 十一、防错 广州爱索威 ISOWAYGZ 防错法举例(1) 防错法举例(1) 防 错 原 理 应 用 1、油壶——饮水机(断根) 2、相机——IC卡的放置(保 险) 3、汽车——自动挡(自动) 4、电——高压危险(警告) 练习 写5项在 你身边或工厂 的防错法 ? 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 112 广州爱索威 ISOWAYGZ 十一、防错 防错法举例(1) 防错法举例(1) 5、例:开银行保险箱时,须以顾客之钥匙与银行之钥匙,同时插入钥匙孔,才能 将保险箱打开。 6、例:操作冲床之工作,为预防操作人员不小心被手夹伤,所以设计一双手必须 同时按操作钮下去,才能执行工作。 7、自动原理: (1)以“浮力”的方式来控制 例:抽水马桶之水箱内设有浮球,水升至某一高度时,浮球推动拉杆,切断水 源。 (2)以“重量”控制的方式来完成 例:电梯超载时,门关不上,电梯不能上下,警告钟也鸣起。 (3)以“光线”控制的方式来完成 例:自动照相机,光线若不足时,则快门按不下去。 (4)以“时间”控制的方式来完成 例:洗手间内的“烘手机”,按一次只有“一分钟”,时间一到自动停止。 (5)以“方向”控制的方式来完成 例:超级市场内进口及出口之单向栏栅,只能进不能出。或只能出不能进。 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 113 广州爱索威 ISOWAYGZ 十一、防错 防错法举例(1) 防错法举例(1) (6)以“电流”用量的方式来完成 例:家庭的电源开关皆装置保险丝,用电过量时,保险丝就熔断,造成断电。 (7)以“温度”控制的方式来完成 例:家庭内冷气机之温度控制,冷度够时,自动停止,温度上升时,自动开启。 (8)以“压力”控制的方式来完成 例:厨房内之快锅内压力过大时,则“液压阀”就开启,使锅内之压力外液以免造 成爆炸危机 8、相符原理 例:开刀手术前后必须点核数量有否符合,以免有工具遗留在人体内,忘了拿出 来。 9、顺序原理: 以“斜线”方式来完成 例:许多档案归档在资料柜内,每次拿出来看之后,再放回去时,放错了地方, 可用斜线标志的方式来改善这个问题。 10、警告原理: 例:车子速度过高时,警告灯就亮了。 例:安全带没系好,警告灯就亮了,或车速开不快了。 例:操作计算机时,按错键时,发出警告声音。 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 114 广州爱索威 ISOWAYGZ 十一、防错 防错法举例(2)——工厂类 发生原因 夹具定位疏忽 加工时不注意而遗忘 加工时疏忽而发生变异 刀具折断,磨损未发现 开关忘记按或按错 设备机械与夹具动作错误 疏忽遗漏配件 它种零件混入 出货零件出错 螺丝忘记锁紧 防错方法 微动开关 计数器,计时器 蜂鸣器,信号灯 扭力计 自动检查装置 自动补正装置 识别板 色别管理/隔离的容器 批量管理 检查表 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 115 广州爱索威 ISOWAYGZ 十一、防错 防错法的错误观念(1) 1. 要消除错误更加注意就行 2. 因为工作繁忙,发生稍微的错误是难免的 3. 发生不良品也会在检查时验出,所以发生 稍微不良也没关系 4. 因为产品、零件的品种多,所以混料也是 不得已 5. 作业有变异是由于经验和熟练差异,个人 差异无可奈何 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 116 广州爱索威 ISOWAYGZ 十二、IE业绩评估 1、有关产能的计算公式 • 成品组装标准工时=最长工序时间*作业总人数 /60/60=xx.xx(Hr) • 单位标准工时=成品组装标准工时/作业总人数 • 日产量(8Hr)=8/单位标准工时=xx.xx(台/天) • 效率=实际值/基准值 • 作业效率=产量*标准工时/投入工时=实际产量/标准产 量=标准作业时间/实际作业时间 • 线平衡率=工序时间总和/(最长工序时间*作业总人 数) 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 117 广州爱索威 ISOWAYGZ 十二、IE业绩评估 2、 生产率的计算(1) 生产率(P)=产出÷投入(Ι) 产出——满足外界需要而生产的产品或提供的服务; 投入——为获得这些产出而投入的生产要素。 生产率的概念可用图简要表示: 投入(Ι) 人力、设备、设施、材料、 能源、信息等 转换过程 I/O 供 产 产出(O) 产品 服务 销 如图所示 生产率的一般概念 Ι——投入 O——产出 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 118 广州爱索威 ISOWAYGZ 十二、IE业绩评估 十二、 2、 生产率的计算(2) 例1: 一个五人作业小组,在一个月里生产了500个单位 量的产品,所花的劳力为880个单位(这里采用的单位是小 时: 5人×22 日/ 月× 8小时 / 日 =880人.时/月)。从这个简 单的例子中,可以得出以下两种计算结果。 ①生产率=500单位产出/880单位劳力 =0.57(单位产 品/人.时) ②生产率=500单位产出/5个工人=100(单位产品/人.月) 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 119 广州爱索威 ISOWAYGZ 十二、IE业绩评估 2、生产率的计算(3) 例2: 假定第二个月这个小组生产了600单位产品,而所用的劳力为800单位 (5人×20日/月×8小时/日=800人.时/月)。这时的生产率为: ①生产率=600/800=0.75(单位产品/人.时) ②生产率=600/5=120(单位产品/人.月) 以上所计算的都是一个测定期内单要素(劳力)静态生产率。将第二 个月的生产率与前一个月相比较,显然两种计算方法都表明生产率提高 了。 然而,这个例子的动态生产率指数为: ①生产率指数=(600/800)÷(500/800)=0.75÷0.57=1.32 ②生产率指数=(600/5) ÷(500/5)=120÷100=1.20 所以,只有在考察了动态生产率指数后,才能对生产率的变化有一定 量概念。 从上述计算结果中可看出:当投入采用不同的单位(工时或人数) 时,所得到的计算结果是不同的。因此,在进行数据统计时必须相应地 说明所用的度量单位。同时,计算动态生产率指数和进行比较时,测定 期和基准期所用的度量单位必须一致,否则会造成混乱。 广州爱索威咨询公司020-61957076 广州爱索威咨询公司020- 120 ...
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This note was uploaded on 10/15/2011 for the course ISE 105 taught by Professor Rakhshani during the Fall '07 term at USC.

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