Analisis de Proceso Seis Sigma.docx - UNIVERSIDAD AUTONOMA DEL NORESTE MAESTR\u00cdA EN GESTION DE NEGOCIOS DE MANUFACTURA ANALISIS DE PROCESO SEIS SIGMA

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ANALISIS DE PROCESO SEIS SIGMAAplicar de manera práctica las herramientas de análisis deproceso a un caso práctico.ASIGNATURA: Estadística aplica al control de calidad y Seis SigmaAlumno: Yadziel Aguirre HernándezCatedrático: Sergio Sánchez Mazuca UNIVERSIDAD AUTONOMA DEL NORESTEMAESTRÍA EN GESTION DE NEGOCIOS DECiudad Acuña, Coahuila. Mayo, 2020
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ÍndiceÍNDICE...........................................................................................................................................................................21. INTRODUCCION...............................................................................................................................................32.METODOLOGIA................................................................................................................................................42.1ANALISIS DEL PROCESO................................................................................................................................42.2QFD......................................................................................................................................................................52.3SIPOC Y VSM......................................................................................................................................................52.4DIAGRAMA ISHIKAWA....................................................................................................................................83.IMPLEMENTACION..........................................................................................................................................93.1REALIZAR UN QFD PARA EL CASO A ELEGIR.........................................................................................93.2MAPEA, HAZ UN SIPOC Y UN DIAGRAMA DE PROCESO....................................................................103.2REALIZA UN ISHIKAWA................................................................................................................................12CONCLUSION............................................................................................................................................................13BIBLIOGRAFIA.........................................................................................................................................................13ii
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1.IntroducciónDentro del mercado local las pequeñas industrial dedicadas a la elaboración de comedores y muebleshan crecido de una manera notable ya que estos son muy indispensables dentro del hogar, así como unespacio donde te relajes con la familia a comer y puedan platicar de sus vivencias a lo largo del día, elcomedor de madera debe de ser muy representativo ya que forma parte del espacio y ambiente.Esto ha llevado a que los fabricantes de Comedores se concentren en crear productos capaces deadaptarse a los requerimientos actuales de área, y ofrecer de igual manera a sus usuarios confortabilidady un uso adecuado. Por ejemplo una situación muy común en la cotidianidad es la falta de espacio paraacomodar adecuadamente las visitas que se reciben sin tener la necesidad de mover una serie deobjetos y enseres; de allí surge la idea de muebles multifuncionales que suplan dichas necesidades.En la mayoría de las pequeñas empresas fabricantes de Comedores y carpintería en madera, el controlde calidad se realiza con una inspección al final del proceso. En donde se identificaron problemas queson una consecuencia directa de la ausencia o deficiencia en los controles de calidad en el proceso. Algunas de estas deficiencias son:• No tienen indicadores o estándares de calidad definidos para sus productos.• No tienen identificados los puntos críticos de su proceso productivo, a partir de los cuales realizar elcontrol de calidad de su proceso productivo.• Incumplimiento de las especificaciones técnicas acordadas con los clientes, generando insatisfaccióny pérdida de confianza.• Incremento de los costos de producción por reproceso de piezas y, en ocasiones, del producto final,• Dificultades en la organización del trabajo por el uso inadecuado del espacio y conocimiento parcial deLas habilidades y potencialidades del personal.• Piezas intermedias con defectos por des calibración de máquinas.Por lo cual el siguiente trabajo pretende ayudar a que se cumplan los requerimientos de calidadestablecidos así como encontrar la causa raíz que hace que se produzcan defectos y quejas por parte delcliente o usuario finaliii
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2. Metodología2.1 Análisis de ProcesoUna herramienta de análisis es, a su vez, un procedimiento específico para organizar, descomponer,presentar o estructurar datos e información, con el propósito de extraer conclusiones significativas que
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  • Fall '19
  • Control de calidad, Toma de decisiones, Sistema de control, Implementación, Diagrama de Ishikawa

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