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LABORATORIO 2 Simulación de procesos simples. 1.- Descripción: En el presente laboratorio se llevará a cabo una simulación de procesos simples donde se analizarán los parámetros que influyen en un ejercicio típico a desarrollar y la forma en que se realiza la simulación ocupando como herramienta de ayuda al software Arena. El sistema a modelar corresponde a una línea de producción de automóviles, en el que en una primera instancia se analizará solo uno de los procesos, para luego analizar los demás por completo. 2.- Actividades: Para la realización del presente laboratorio se deben llevar a cabo las siguientes actividades: Identificar los parámetros importantes desde el enunciado del ejemplo tipo que se desarrollará en el laboratorio. Generar las entradas a través de un módulo “Create” de Arena, con los parámetros que se entregan en el enunciado del problema. Ingresar los parámetros del enunciado en los módulos “Process” de Arena. Correr la simulación para un periodo determinado. Analizar los resultados obtenidos en el “Report” y concluir sobre aquellos puntos importantes que se encuentre. 3.- Instrucciones a seguir en el laboratorio. La realización del presente laboratorio requiere seguir los siguientes pasos: Paso 1 : Leer y comprender el enunciado del problema Enunicado: La fabricación de un automóvil actualmente dista mucho de lo que fue en sus inicios. La necesidad de satisfacer al cliente, la imperiosa baja de los costos y la inclusión de tecnología modificaron los procesos de tal manera que se pueden generalizar en los siguientes: Fundición Prensas Estructura, carrocería. Pintura. Montaje. Control de calidad. Para una empresa en particular, los procesos de Fundición y de prensas son realizadas por otra empresa proveedora, mientras que el control de calidad también es realizado por una tercera empresa. Las partes necesarias para fabricar un solo automóvil llegan al proceso de estructura y carrocería con una media de
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tiempo de 17 minutos y una desviación estándar de 3 minutos con una distribución de probabilidad normal. En este proceso se arman y unen las piezas que se transforman luego en la carrocería del vehículo fabricado, la cual luego pasa al proceso de pintura. El tiempo de duración de este proceso es de 21 minutos en promedio, y se conoce que este tiempo es una variable aleatoria de distribución Poisson. En el proceso de pintura se baña la carrocería con una capa de anticorrosivo y luego se pinta, todo este proceso tiene una duración de entre 15 y 20 minutos con distribución de probabilidad uniforme. Luego del proceso de pintura la carrocería pasa al proceso de montaje. En el proceso de montaje, puertas, vidrios, espejos y todos los accesorios son posicionados en su lugar y se realiza el finalizado del automóvil, este proceso tiene una duración más probable de 20 minutos pero que varía según una distribución triangular entre 10 y 25 minutos.
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