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TECNOLOGÍAS DE FABRICACIÓN FUNDICIÓN Textos y figuras: “Fundamentos de Manufactura Moderna: Materiales, Procesos y Sistemas” Mikell P. Groover; también “Manufactura, Ingeniería y Tecnología” Kalpakjian & Schmid
Fundición Proceso muy antiguo (4,000 años a.C.) Incluye fundición de lingotes y fundición de piezas predeterminadas Proceso de conformación basado en la fusión de los metales, cerámicos(vidrio), polímeros(PVC). Consiste en serie de operaciones para obtener cavidad (arena o metálico que reproduce forma de pieza) en la que se vierte metal fundido dejando enfriar hasta que se solidifique Ventajas Piezas de geometría muy complicada (externas e internas) Piezas de forma final Piezas de todo tamaño Piezas de cualquier metal Rapidez Desventajas Limitaciones: características mecánicas, acabado y tolerancias Riesgo para operarios y medio ambiente Poca flexibilidad Deterioro de la microestructura Procedimientos artesanales
Operaciones en la Fundición Combustión Resistencia Inducción electromagnética Arco eléctrico Gravedad Presión(Inyectada/Centrifugada Modelo permanente (madera, cáscara) Modelo no perman (cera perdida, espuma piliretánica)
Fundición Se fabrican pieza complicadas como monoblocks, culatas de motores, carburadores, bancadas de máquinas, etc. Imposibles o muy difíciles de hacer por otros métodos Piezas de geometría complicada
Fundición También se funden piezas de gran tamaño (El gran Buda: 13.5 m de altura, 93 toneladas de peso, material bronce)
Modelos Moldeo en arena
Modelos Materiales Depende de: - número de piezas a fabricar, - método de moldeo, - peso del modelo - facilidad de trabajo, etc. Los más empleados: madera, plásticos y metales Fabricación Debe contemplar dos factores: sobredimensionamiento y ángulo de salida Una vez concebida y diseñada la pieza que se desea obtener mediante un proceso de fundición. para conformar el molde es necesario fabricar un modelo
Ángulos de extracción
Ángulos de extracción
Contracción metálica Dimensiones del modelo de madera? Pieza con dimensiones terminadas Contracción lineal
Sobreespesores de mecanizado
Hornos para fundición Horno de cubilote Hornos de crisol Horno de arco eléctrico Horno de inducción Q t = mC es (T m -T o ) + mλ + mC el (T v -T m )
Colada del metal fundido
Colada del metal fundido En el vertido se debe tener en cuenta los siguientes factores: a)Temperatura de colada b)Velocidad de colada c)Turbulencia Vertido del metal fundido.- Teorema de Bernouilli Despreciando las pérdidas Se considera el metal fundido como un líquido convencional
Esto se utiliza para determinar la velocidad del metal fundido en la base del bebedero. Se define como punto 1 la parte superior del alimentador, y punto 2 la base Si el punto 2 se conoce como plano de referencia, entonces la altura piezométrica en él es igual a 0 (h 2 =0) y h1 es la altura(longitud) de la entrada.

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