Figura 441 Retificadora polidora Figura 442 Retificadora polidora

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Figura 4.41 | Retificadora polidora Figura 4.42 | Retificadora polidora Exemplificando Veja, na Figura 4.42, o processo de fabricação de um tubo sem costura por meio do laminador oblíquo ou processo Mannesmann e por meio de laminadores de acabamento.
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U4 - Extrusão e outros processos de conformação 243 O quarto processo aqui apresentado é a calandragem , que já estudamos anteriormente. Vamos relembrar seu conceito. A calandragem ou conformação com três cilindros é o processo de conformação plástica em que uma barra, chapa, viga, tubo ou, ainda, outros perfis de material alimentam um dispositivo com três cilindros dispostos em formação de um triângulo. Ao passar pelos cilindros, o material é conformado. Os dois cilindros frontais têm a função de tracionar o metal e encaminhá-lo ao terceiro cilindro, que promove o dobramento ou encurvamento conforme a especificação. O equipamento utilizado na conformação com três cilindros é a calandra e, devido a isso, o processo também é conhecido como calandragem, e as peças produzidas são chamadas de virolas. Sua nova atividade na CONFORMATUDO Ltda. é fazer um estudo sobre um novo processo de fabricação para manufaturar um bocal exaustor de um ônibus espacial. Assim, você deve entender as necessidades para conformar as chapas grossas e produzir um Pesquise mais Tubos de aço sem costura são fabricados por diversas empresas em todo o mundo. Os processos utilizados também se repetem e são tecnologias disciminadas. Pesquise mais sobre os tipos de produção de tubos de aço, aço inox, níquel e bronze. A seguir, é dado um exemplo de material que pode ser consultado para aprender mais sobre esse rico processo. Assista ao vídeo indicado a seguir, em que é apresentado um dos muitos fabricantes de tubos inoxidáveis. O fabricante apresentado no vídeo é um dos principais fabricantes mundiais de tubos e tubos de liga de aço inoxidável e níquel sem costura. Tubos inoxidáveis. Salzgitter Mannesmann – Tubos de caldeira. 2011. Disponível em: <;. Acesso em: 3 ago. 2017. Sem medo de errar
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U4 - Extrusão e outros processos de conformação 244 Chapas Finas Chapas Grossas São chapas laminadas a frio ou a quente Espessura padrão fornecida pelas siderúrgicas, variando de 0,3 a 5,0 mm. Espessuras fornecidas, variando de 4,75 a 150 mm Chapas finas a frio: comprimentos- padrão de 2.000 mm, 2.500 mm e 3.000 mm/ ou bobinas. Comprimentos-padrão de 6.000 e 12.000 mm. Larguras padrão: de 1.000 mm, 1.100 mm, 1.200 mm e 1.500 mm. Larguras-padrão de 1.000 a 3.800 mm. As chapas finas a quente: comprimentos padrão de 2.000 mm, 3.000 mm e 6.000 mm Larguras padrão de 1.000 mm, 1.100 mm, 1.200mm, 1.500 mm e 1.800 mm. As dimensões preferenciais fornecidas pelas siderúrgicas são: largura de 1.200 mm e comprimento de 3.000 mm. bocal exaustor de um ônibus espacial. Algumas perguntas devem ser respondidas: qual o melhor processo para manufaturar essa peça? Quais as principais características que levam esse processo a ser o mais adequado? Os equipamentos necessários para esse
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