Por ejemplo un proceso que tiene un DPMO de 6200 es un proceso 4 \u03c3 y tiene un

Por ejemplo un proceso que tiene un dpmo de 6200 es

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en función del objetivo establecido por la estrategia Seis Sigma. Por ejemplo, un proceso que tiene un DPMO de 6200, es un proceso 4 σ y tiene un rendimiento de 99,38 %, que co- rresponde a la proporción de unidades dentro de los límites de especificación y por lo tanto es susceptible de mejora. Suelen darse tablas de conversión para encontrar rápidamente cual es el Nivel en Sigma y el rendimiento del proceso para un determinado DPMO , o vice- versa III- MÉTODO DE RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS PLANTEADO POR LA ESTRATEGIA SEIS SIGMA Cualquier proceso dentro de una organización puede comprenderse como una función que aplicada sobre ciertas variables de entrada, proporciona un conjunto de variables de resultado. Los métodos Seis Sigma proponen trabajar para mejorar los procesos, sobre aquellas variables de entrada que influyan significativamente sobre las variables de resulta- dos. Para decidir sobre estas cuestiones, se recomienda no basarse en criterios subjetivos, sino en hechos objetivos deducidos a partir del análisis de información existente o recogida para ese fin. El desarrollo de un proyecto de mejora continua Seis Sigma se plantea a partir de cinco etapas básicas y bien diferenciadas, las cuales constituyen lo que se ha dado en llamar Me-
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Décimas Jornadas "Investigaciones en la Facultad" d e Ciencias Económicas y Estadística, noviembre de 2005 todología DMAIC (por las siglas en inglés de: Define, Measure, Analyze, Improve y Control). La fase identificada como DEFINIR, consiste en realizar un diagnóstico, identificando cuáles son los elementos que participan en el proceso. Para ello Seis Sigma considera dis- tintos instrumentos, como por ejemplo, identificar los requisitos de los clientes, las variables resultantes del proceso que son de principal interés y los puntos críticos para la mejora. En esta fase se deberá elaborar un documento básico del proyecto. En la fase MEDIR se deben determinar cuáles son las características críticas que influ- yen sobre las variables resultantes del proceso y medirlas. Se debe preparar un plan de recolección de datos. Esta fase permite al Black Belt tener toda la información del proceso y poder desarrollar alguna teoría acerca del funcionamiento del mismo y empezar a encontrar relaciones causa-efecto que le permitan descubrir cuáles son las causas raíces del proble- ma. En la fase ANALIZAR, se realiza un estudio exhaustivo de toda la información recolec- tada en la etapa anterior, identificando las causas vitales de variación del proceso. Esta eta- pa es la de mayor contenido técnico ya que en la comprobación de teorías o hipótesis sobre el funcionamiento del proceso es muy frecuente tener que acudir a herramientas estadísti- cas avanzadas. En esta fase se deducen las relaciones existentes entre las variables de entrada y salida del proceso. La fase MEJORAR comienza una vez que se han identificado las citadas causas vitales, es en esta fase donde se desarrolla un plan de implantación de mejoras que aporte solu- ciones sólidas para eliminar los defectos en los que incurre el proceso. Además se realiza un análisis costo- beneficio de las citadas soluciones, de forma que puedan ser una ayuda a la toma de decisiones de la Dirección de la Empresa. A veces, antes de ser implantadas las
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  • Fall '18
  • Entendimiento, Control de calidad, Toma de decisiones, UVM, Ingeniería industrial, Seis Sigma

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