M\u00e9todo de la esquina Nordeste X11 1000000 X21 1625000 X22 270000 X32 1020000

Método de la esquina nordeste x11 1000000 x21

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Método de la esquina Nordeste X11= 1000000 X21= 1625000 X22= 270000 X32= 1020000 3917000 Método del costo mínimo Método De Vogel
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Portafolio de Aprendizaje 36 17 de julio de 2017 Como se puede ver, los valores en todos los métodos dan igual, esto es debido a la poca cantidad de destinos y orígenes. Solución Como se puede ver la solución del problema sería D.N envía 100 a S.D. Oeste, Peravia envía 1300 A S.D Oeste y 200 a Santiago y La vega envía 1200 a Santiago. Y se puede ver claramente que el costo para este proceso será de 3915000.
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II-356-T Planificación y Control de Producción I 37 17 de julio de 2017 Estas son todas las interacciones que se tuvieron que realizar para llegar a la siguiente conclusión. La siguiente solución explica que el costo mínimo para el trasporte hacia los molinos sería de $435. Y también se puede observar que las demandas y ofertas fueron cumplidas satisfactoriamente.
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Portafolio de Aprendizaje 38 17 de julio de 2017 Reflexión Parte 3 y Final El objetivo de esta unidad es minimizar los costos de transporte asociados a una industria dada, la cual posee más de un centro de producción (fábrica) y más de un centro de distribución (lugar de entrega). Para grandes compañías que cuentan con decenas de orígenes y salidas, estos modelos pueden volverse bien complejos, por lo que hay que comprender los distintos métodos a este nivel de pocas variables y luego aprender a usar software que nos de eficiencia a la hora de querer tomar decisiones en el mundo real. Una manera en la que este conocimiento se puede aplicar a la fábrica donde trabajo, que solo tiene un origen y puntos de distribución que no poseen demanda fácilmente predecible es llevar los conocimientos a un nivel más pequeño. Como vimos en la asignatura de planificación el mismo día que explicamos el modelo de transporte en clase, se pueden ver como orígenes a los turnos de trabajo que tienes distintas capacidades, entre horas regulares y horas extra (nosotros no subcontratamos), y a su vez diferenciar estos por mes y establecer políticas de costos por mantener en inventario y costos por faltante (no cumplir la demanda). Esto se podría realizar hasta cierto grado de precisión ya que actualmente sí se está llevando control de lo que entra a inventario y cuando sale, por lo que se podría calcular el tiempo que duró ahí además del costo unitario del pantalón para intentar establecer un modelo prototipo. Lo tengo en mis planes a futuro mientras me enfoco en lograr algunos objetivos más básicos como establecer protocolos para la medición del trabajo y la entrega de reportes. (Sí, es muy rústica la fábrica. ¡AYUDA!) Los conocimientos aprendidos en esta materia me ayudan a pensar críticamente cada día sobre los usos y desperdicios de la materia prima involucrada en nuestras operaciones, y me hacen analizar buscando opciones para poder medir nuestra (in)eficiencia actual.
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II-356-T Planificación y Control de Producción I 39 17 de julio de 2017 Glosario de términos IO :Investigación de Operaciones Modelo:
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  • Summer '17
  • Punto, Gráfica, Modelo matemático, Investigación de operaciones

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